沖壓件生產詢問報價

在壓鑄生產中，不同合金料可以通過不同工藝及機器制造成對應胚料產品，（如鋅合金壓鑄件、鋁合金壓鑄件、鎂合金金壓鑄件。），然后再通過表面處理加工才能成為消費者可使用的產品。其中，鋁合金壓鑄件電鍍就是表面處理中的一種常見工藝，不過它要比鋅合金壓鑄件電鍍工藝復雜、要求高，佳偉金屬今天就此問題來談談相關技術要點，避免電鍍過程中出現不必要問題。

1. 減少鋁合金壓鑄件成型時的缺陷

簡單說，就是鋁壓鑄件在生產過程中要避免因壓鑄模具、壓鑄環(huán)境（冷卻系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)等）、壓鑄機、人為操作方法等不適宜造成表面缺陷發(fā)生（常見缺陷如表面砂孔、縮水、冷紋、蝕模、缺料等），進一步影響鋁合金壓鑄件電鍍過程不良率升高。

2. 避免表面拋光處理不當缺陷發(fā)生

表面拋光是為鋁合金壓鑄件電鍍前的初級加工工藝，也是至關重要的，拋光是要將黑胚鑄件表面的一些缺陷去除，同時達到表面平整、光滑等目的，以便后續(xù)電鍍更加容易。但是，此加工過程應避免人為缺產生，如變形、尺寸變化等，品質管控應該嚴把。

3. 避免鍍前清洗不徹底造成鍍后品質問題發(fā)生

鋁合金壓鑄件電鍍前需要經過超聲波清洗除蠟、除油，以達表面潔凈，為后續(xù)電鍍可靠性起保障作用，此過程要嚴格按照操作指示執(zhí)行，時間、溫度、聲波參數設置要符合工藝要求。

4. 避免附著力不佳生產不良品

合金產品附著力可通過嚴酷的百格測試進行檢測，以知曉電鍍層是否牢固。然而，因鋁合金表面活性并沒鋅合金高，所以鋁合金壓鑄件電鍍后的附著力并不是那么容易控制的。行業(yè)一般的解決辦法是，在正式鍍前要進行預鍍處理，即表面鈍化并加銅底，然后進行正式電鍍，這一方案得到行業(yè)認可。

天津市永駿杰機械零部件有限公司，坐落于天津市靜海區(qū)，是一家專業(yè)提供鋁合金壓鑄和鋅合金壓鑄以及各種金屬沖壓制品的企業(yè)。

6061：熱處理型之耐腐蝕性合金。用T6處理能有非常高的耐力值，但溶接接口強度低，因此適用于螺釘、船舶、車輛、陸上構造物。

6N01：中強度之擠型用合金，可作復雜形狀之大型薄肉型材，耐蝕性、溶接性均佳。適用于車輛、陸上構造物、船舶。

6063：代表性的擠出用合金，強度比6061低，擠出性良好，可作復雜的斷面形狀之型材，耐蝕性及表面處理性均佳，適用于建筑公路護欄、車輛、家具、家電制品、裝飾品。

蜂窩鋁板

采用復合蜂窩結構，由預成型的盒狀面板和背板與鋁合金蜂窩芯材熱壓復合成型。

適用于建筑幕墻裝飾、天花吊頂、公共汽車、火車、地鐵及軌道交通車輛、商用運輸車和貨柜車車體，船上建筑，廣告牌，室內裝飾工程。

用鋁件做產品裝飾外殼，有高拉伸面，材料一般采用0.4-0.8mm厚度，牌號6063/6061或者純鋁系。

用鋁件做功能性外殼，有底拉伸，折彎結構，材料一般采用0.8-1.2厚度，選擇較硬的牌號5052/7075,或者特殊牌號。

用鋁件做在電子產品外殼上，都需要鐳雕氧化層再做導電接地，因為陽極氧化后有氧化層不導電。