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VOCs對大氣造成的危害主要有:(1)部分具有毒性和致癌性,危害人體健康;(2)VOCs中的碳氫化合物與氮氧化合物在紫外線的作用下反應生成臭氧,可導致大氣光化學煙霧事件發(fā)生,危害人類健康和植物生長;(3)參與大氣中二次氣溶膠的形成,二次氣溶膠多為細顆粒,不易沉降,能較長時間滯留在大氣中,對光線的散射力較強,能顯著降低大氣能見度。目前我國大部分城市大氣環(huán)境已呈現(xiàn)區(qū)域性霾污染、臭氧及酸雨等三大復合型污染特點,而VOCs是極重要的助推劑之一。
VOCs對環(huán)境的極大危害和對人體健康的嚴重威脅,引起了全世界的高度重視。VOCs的治理在我國已是刻不容緩,目前VOCs的處理技術主要分為兩大類:
(1)在源頭上進行控制,具體是指在生產(chǎn)環(huán)節(jié)上防止或減少VOCs排放的措施,是治理有機廢氣污染的方法。但由于技術水平的限制,會不可避免地向環(huán)境中排放和泄漏不同濃度的有機廢氣,實現(xiàn)難度較大。
(2)在生產(chǎn)末端控制并消除VOCs的治理方法,可分為回收技術和銷毀技術兩類。回收技術是采用物理方法將VOCs回收的非破壞性方法,主要有活性炭吸附法、冷凝法、膜處理法等。此類方法不僅能有效控制VOCs的排放,而且回收利用能夠節(jié)約資源,帶來經(jīng)濟效益,目前越來越受到人們的關注。銷毀技術即通過化學或生物反應過程使VOCs廢氣氧化分解為無毒或低毒物質的破壞性方法,主要技術有燃燒、光催化降解、等離子體技術、生物降解等。
RCO設備應用范圍:1、可用于的凈化處理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣)。2、適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機廢氣凈化。3、可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂。印刷油墨、機電絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線,凈化各工序產(chǎn)生的有機廢氣。
催化劑的儲存應避免受潮,輕拿輕放,減少碰撞。催化燃燒裝置在催化劑裝填設備前段應配備有效的除塵裝置,避免粉塵進入催化床層,造成堵孔。
維護措施為低溫“悶死”:正常運行前,催化床需先在新鮮風中預熱至反應溫度,方可通入有機物廢氣;含硫等毒性物質存在:通過前處理手段除掉此類物質或者選用有相應抗性的催化劑;灰塵、積炭、高沸粘性物:做好除塵等前處理;超溫:當催化床溫度超過600℃時系統(tǒng)停止運行或者采用新風稀釋、冷卻降溫。
烤漆房廢氣處理一體設備,在噴漆房產(chǎn)生的廢氣,收集的有機廢氣由支風管匯入排風主管,酸霧廢氣由風管引入凈化塔,經(jīng)過填料層,廢氣與進液兩相充分接觸吸收中和反應,酸霧廢氣經(jīng)過凈化后,再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風機排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下,后回流至塔底循環(huán)使用。
氣體得到凈化,后再進入活性炭吸附塔,活性炭吸附塔內裝有吸附性能的活性炭填料,通過調節(jié)適當?shù)娘L速使活性炭填料充分吸收廢氣中的有害物質,廢氣其除臭高可達99%以上,凈化、脫臭效果大大超過GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》二級排放標準,GB14554-93《惡臭污染物排放標準》二級排放標準。廢氣通過煙囪抽風形成負壓從15m煙囪安全、達標的排放到大氣中。
酸霧凈化塔采用填料塔對廢氣進行凈化,適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的治理;工藝簡單,管理操作及維修相當方便簡潔,不會對車間的生產(chǎn)造成任何影響;適用范圍廣,可同時凈化多種污物;壓降較低,操作彈性大,且具有很好的除霧性能;塔體可根據(jù)實際情況采用FRP/PP/PVC等材料制作;填料采用、低阻的鮑爾環(huán),可徹底地去除氣體中的異味、有害物質等。