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用于家庭用具

為了降低食品, 油脂，污臟集積以達到易清洗和提高生活品質的目的。我司可將鐵氟龍噴涂在各式各樣的家庭用具上。例如煮咖啡鍋，漢堡牛排烤盤，烤餅盤，各種糕點的模具，制冰具，糕餅平底鍋，烤爐盤，餡餅盤，果汁過濾器，油煎鍋等。家庭剪切工具花園植物的修刀，草坪修刀具，剪刀，鋸子，切菜刀，保安剃刀片，熨斗基座，縫紉熨斗，燙發(fā)發(fā)具，液體液位顯示器浮標等。特氟龍噴涂在高溫下，使PTFE表面的結晶形態(tài)發(fā)生變化，嵌入一些表面能高、易粘接的物質，如SiO2、Al粉等。

用于食品工業(yè)

噴涂鐵氟龍的目的是在于防止食品沾黏，烘烤后的食品輕易脫模, 形狀一致，質量穩(wěn)定, 使停i工時間縮短，清潔和維護費用下降進而增進食品制造及包裝過程的效率。我司可噴涂食品級鐵氟龍于各式各樣有關制造食品類的機器設備，例如:面包和糕餅加工的揉面機，滾桿，切刀，金屬模具，各種烤爐板，各種平底鍋，熱封裝機，用于食物或砂糖的自動包裝機，用于奶酪，薰肉，臘腸的包裝機，農產品和水產品加工設備(例如，制茶作機器，壓魚肉模具，雞油煎桿，魚肉攪揉機，米粉蛋糕制作機，面類制作機，團子模具和豆沙包裝)，食品、冷凍食品的輸送管和食品加工機。還有各種砂糖精煉和釀酒用的設備。特氟龍的噴涂工藝第i一步：將符合圓筒形設備尺寸要求的模具裝上一定重量的ETFE粉料傾放在模腔內，然后將模具封i鎖好后夾固在旋轉體內。

用于鞋模的優(yōu)點：

1、特氟龍噴涂后可以脫摸容易，避免模具粘有膠粒；

2、特氟龍噴涂后可以無需脫摸劑，避免影響粘貼效果及污染環(huán)境；

3、特氟龍噴涂后可以霧面橡膠大底，顏色均勻；

4、特氟龍噴涂后可以減少多色橡膠底色混色現(xiàn)象；

5、特氟龍噴涂后可以Phylon(二次硫化)模無需預涂肥皂水，加快生產速度和減少污染；

6、特氟龍噴涂后可以大量降低廢品率；

7、特氟龍噴涂后可以涂料壽命長達4500次以上。

一、什么是特氟龍涂料？　　

特氟龍噴涂是一種氟碳涂料，由美國杜邦公司生產，采用含氟樹脂PTFE、PFA、FEP、ETFE為主要的功能原料，合成各種的配方，滿足各行各業(yè)的要求。

二、特氟龍噴涂有什么好處？

采用特氟龍涂料處理的基材表面，可同時擁有多種優(yōu)越功能：不粘性、耐高低溫性、低摩擦性、耐腐蝕性、防粘濕性、高絕緣性。

三、為什么要在模具上涂特氟噴涂？

優(yōu)點眾多，以下略舉幾點：

（1）特氟龍噴涂后可以保證完整脫模，大量降低廢品率；

（2）特氟龍噴涂后可以脫模容易，減輕勞動強度；

（3）特氟龍噴涂后可以不用脫模劑，減少成本和環(huán)境污染并防止影響橡膠硫化和粘合；

（4）特氟龍噴涂后可以模具上不會粘有膠粒，無需停機清理模具，大大提高了生產效率，減少模具損耗和能源消耗；

（5）特氟龍噴涂后可以制品表面光澤均勻，大大提高了產品檔次；

（6）特氟龍噴涂后可以附著力特佳，不易脫落，耐用非常。

鐵氟龍噴涂加工過程中的問題以及解決辦法

起泡

現(xiàn)象：微小氣泡與涂層表面。

起因：1.涂料使用粘度太高。

2.所用溶劑揮發(fā)性太高，工件加熱太急速。

建議補救方法：

1.降低涂料膜厚。

2.預熱工件，然后再噴涂及立即烘烤。

3.加入少量揮發(fā)性低溶劑。

氣孔及小針i孔

現(xiàn)象：極細小氣孔與涂層表面。

起因：1.過度攪拌以致大量空氣存在涂料內。

2.在抽送過程中設備有漏氣。

3.涂料內溶劑揮發(fā)性太高。

1.減低攪拌及留意涂料抽送過程。

2.加入揮發(fā)性較低的溶劑。

3.將工件逐步加熱，低溫表干后再高溫烘烤。

蛛綱狀表面

現(xiàn)象：幼小涂料流痕于涂層表面。

起因：液體涂料在抵達工作前已干掉。

建議補救辦法：

1.降低噴涂氣壓。

2.改用揮發(fā)性較慢的溶劑。

3.降低涂料粘度。

干噴

現(xiàn)象：涂層表面粗燥及起“橙皮”現(xiàn)象。

起因：涂料在噴涂及氣化過程中失去大量溶劑。

1.減低噴槍與工件的距離，降低涂料粘度或增加涂料之流量（增加涂料/空氣之比）。

2.改用揮發(fā)性較慢的溶劑

壓鑄工件爆孔

現(xiàn)象：在壓鑄件有爆孔或凸起的現(xiàn)象。

起因：金屬內藏微小空氣，空氣在涂料烘烤過程中膨脹令金屬表面留下火山孔。

1.將工件預熱至溫度高于烘烤溫度，若無起泡現(xiàn)象，讓工件冷卻，然后再做噴涂。

2.采用較低烘烤溫度之涂料。

白點

現(xiàn)象：圓形，像火山孔的小孔在涂層表面。工件表面可被看見。

起因：工件表面有污染物（如油脂或壓縮空氣中的油）以致涂料無法均勻分散在工件表面。

1.注意清洗及表面處理程序以確保表面沒有污染物。

2.檢查可能的矽油/硅油之污染。

3.安裝及經常檢查壓縮空氣線除油除水裝置。