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實(shí)施污泥摻燒，既解決了污泥處置難題，又實(shí)現(xiàn)了污泥的無害化、資源化處理，有效保護(hù)了環(huán)境。5、油室污泥泵油對密封起潤滑、冷卻作用，并對滲透的液體起了額外的屏障作用。同時(shí)也拓寬了公司資源綜合利用發(fā)展渠道，節(jié)約了燃料成本，提升了機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。此外，在污泥進(jìn)行焚燒時(shí)，產(chǎn)生的灰渣可作為水泥、磚石、筑路等材料，真正實(shí)現(xiàn)了資源的節(jié)約型利用。

綜合利用發(fā)電有限公司積極響應(yīng)徐州“無廢城市”試點(diǎn)建設(shè)，利用自身循環(huán)流化床機(jī)組污染消納能力，啟用污泥摻燒工作，預(yù)計(jì)每天處理焚燒污泥可達(dá)480噸，接近徐州市日污泥產(chǎn)生量的80%

污泥脫水后既可以用作水泥的原材料，也可以起到提供熱值的作用。日本利用城市污泥焚燒制作了“生態(tài)水泥”，大大降低了廢物處理的負(fù)荷，實(shí)現(xiàn)了污泥資源化。循環(huán)流化床鍋爐的燃燒特點(diǎn)不同于層燃爐的燃燒方式，它是一種沸騰燃燒，即在一定的氣流環(huán)境中，煤粒邊翻騰運(yùn)動邊燃燒，因此入爐煤的顆粒度在鍋爐的點(diǎn)火、運(yùn)行、控制過程中有很大影響，同時(shí)還會影響到燃燒效率、水冷壁等部件的運(yùn)行。我國也在“生態(tài)水泥”的研發(fā)中做了許多研究。利用污泥做“生態(tài)水泥’，基本有三種工藝流程：一是直接對污泥進(jìn)行脫水利用;二是對污泥進(jìn)行人工干燥;三是對污泥焚燒成灰利用。無論哪種工藝流程，污泥中無機(jī)成分必須符合生產(chǎn)水泥的要求，確保生產(chǎn)出符合國家標(biāo)準(zhǔn)的水泥熟料。目前利用水泥窯處置污泥技術(shù)受到關(guān)注和廣泛應(yīng)用，這種技術(shù)制造的水泥與普通硅酸鹽水泥相比在某些性能方而有更為優(yōu)越的表現(xiàn)。

記者在采訪中了解到，污水處理所產(chǎn)生的副產(chǎn)品污泥中所含有的物質(zhì)與有機(jī)物并不能被很好地有效降解。行政區(qū)域內(nèi)或周邊建有垃圾焚燒廠、水泥廠、熱電廠的地區(qū)，可優(yōu)先考慮采用干化焚燒技術(shù)處理處置污泥。資料顯示，污泥是城市污水處理后的產(chǎn)物，含有病原體、蟲卵、重金屬和持久性有機(jī)污染物等有毒有害物質(zhì)，未經(jīng)有效處理處置，極易對地下水、土壤等造成二次污染。

      早在2015年，住建部曾對城鎮(zhèn)污水處理所產(chǎn)生的污泥處理做過一項(xiàng)調(diào)查，該項(xiàng)調(diào)查結(jié)果顯示，經(jīng)過了制造建設(shè)、焚燒、制肥、衛(wèi)生填埋等無害化處理率達(dá)到了56%。臨時(shí)處置手段的污泥占總量的1/3，還有10%的污泥去向不明。

      另據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，2016年，全國污泥處理能力約為1300萬噸/日，全國污泥處理率僅達(dá)到33%，有67%左右的污泥沒有得到無害化處理處置，對生態(tài)環(huán)境造成威脅。