天津小型圓盤(pán)造粒機(jī)推薦貨源「三億農(nóng)業(yè)」

圓盤(pán)造粒機(jī)的安裝與調(diào)試

1、安裝：該系列圓盤(pán)造粒機(jī)出廠后主要有一下部件：

①圓盤(pán)造粒機(jī)主體，主體包括機(jī)架、調(diào)節(jié)部分和造粒圓盤(pán)等結(jié)構(gòu)；

②主減速機(jī)一臺(tái)，輸入軸裝有皮帶輪，輸出軸裝有小齒輪一件；

③主點(diǎn)動(dòng)機(jī)一臺(tái)，裝有皮帶輪一件；

④支撐造粒圓盤(pán)裝置，包括主軸一件、滾子軸承兩套、軸承座兩件；

⑤附件：三角帶、地角螺栓。

用戶訂貨后，按本廠或自行設(shè)計(jì)的工藝流程圖，筑好地基，基礎(chǔ)上預(yù)留地腳孔?；A(chǔ)打成后應(yīng)在凝固后方可安裝機(jī)器。

2、調(diào)試：本機(jī)出廠前已調(diào)整過(guò)，并通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量技術(shù)檢驗(yàn)批準(zhǔn)合格出廠，但因現(xiàn)場(chǎng)的維修或運(yùn)轉(zhuǎn)使用后出現(xiàn)的問(wèn)題仍需要調(diào)整。

對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的安裝調(diào)試

1、安裝：輥擠壓造粒機(jī)到廠后，以造粒機(jī)為主機(jī)，根據(jù)機(jī)組多少而定，并與造粒工藝流程圖相配合安裝，找出標(biāo)高和水平放置，本機(jī)機(jī)架有地角孔，可安裝在混凝土上（固振動(dòng)量不大不需要很牢固的混凝土地基上）。

2、調(diào)試：本機(jī)出廠前已調(diào)試過(guò)，試用后仍需調(diào)試。

（1） 壓輥間隙調(diào)整：生產(chǎn)中有時(shí)需增大產(chǎn)量或增大咬入角，此時(shí)就可增加兩軸的間距，在主動(dòng)軸輥與被動(dòng)軸之間的間距增大即可，其步驟如下：停機(jī)，卸去兩方軸承座上面機(jī)架，把兩方軸承座間的調(diào)整板調(diào)整到所需的厚度，兩輥間不能使輥?zhàn)酉嗯鲎?，?yīng)保持在0.3-1mm之間即可。

（2） 球窩的對(duì)位調(diào)整

球窩由主被輥面上的凹窩對(duì)合而成，因而存在著軸向?qū)ξ缓椭芟驅(qū)ξ坏膯?wèn)題：

A、軸向?qū)ξ辉诎惭b時(shí)已調(diào)好，一般說(shuō)來(lái)調(diào)整的可能性不大，當(dāng)需調(diào)整時(shí)，把被動(dòng)軸承座兩邊的壓蓋擰緊或松動(dòng)，從而推動(dòng)偏心套位移與主動(dòng)軸輥相對(duì)應(yīng)。

B、周向?qū)ξ?：周向?qū)ξ坏牟襟E如下：卸松被動(dòng)齒輪與調(diào)整套的6個(gè)連接螺栓，使調(diào)整套和被動(dòng)齒輪輕微脫開(kāi)，由于設(shè)計(jì)時(shí)已考慮了一個(gè)球窩調(diào)整量，并配有兩個(gè)調(diào)整螺栓，所以無(wú)論錯(cuò)位多少均可調(diào)整錯(cuò)位。因球窩太小，調(diào)整時(shí)用紙箱板放在兩輥之間，滾壓后可看出調(diào)整是否達(dá)到目的。對(duì)好后，即可擰緊8個(gè)連接螺栓。

有機(jī)肥造粒機(jī)降噪方法

1.造粒機(jī)某一部分的軸承可能有問(wèn)題，使機(jī)器工作不正常，工作電流波動(dòng)，工作電流偏高。

2.環(huán)形模被堵塞，或模具孔的一部分脫離材料。如果環(huán)形模進(jìn)入異物，環(huán)模就脫離圓，滾子與模具之間的間隙太緊，滾子磨損或滾子軸承損壞不能轉(zhuǎn)動(dòng)，就會(huì)產(chǎn)生造粒機(jī)的振動(dòng)。

3.聯(lián)軸器校正不平衡，高度和高度有偏差，造粒機(jī)會(huì)有振動(dòng)，齒輪軸油封易損壞。

4.主軸不擰緊，特別是D或E機(jī)，主軸的松動(dòng)會(huì)在運(yùn)動(dòng)前后產(chǎn)生軸向運(yùn)動(dòng)，滾子擺動(dòng)明顯，造粒機(jī)噪音大，造粒困難。

5.大齒輪和小齒輪的磨損，或更換單個(gè)齒輪，也會(huì)產(chǎn)生很大的噪音。

6.調(diào)理裝置出口處物料排放不均，使造粒機(jī)工作電流波動(dòng)較大。

7.新的環(huán)模必須用于制備新的滾筒，一定比例的砂糠必須用于研磨和拋光。

8.護(hù)發(fā)素的尾部不是固定的，也不是固定的，不會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)。

如何有效調(diào)節(jié)生物肥料造粒機(jī)的溫度，確保造粒工藝

生物肥料造粒機(jī)的溫度控制保證了低溫造粒過(guò)程。隔離劑接駁系統(tǒng)能有效解決生產(chǎn)中的粉塵問(wèn)題,添加的隔離劑不會(huì)造成太多浪費(fèi)。隔離劑接收連接后可以再次操作。有機(jī)肥料造粒機(jī)的其他模式也可以在沒(méi)有操作者仔細(xì)和密切監(jiān)督的情況下形成。該方法是使用一個(gè)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的帶槽進(jìn)料輸送機(jī)來(lái)支撐和分離從模具到造粒機(jī)的材料。

生物肥料造粒機(jī)的技術(shù)特點(diǎn):采用全過(guò)程冷加工新工藝,加工溫度低,可防止橡膠添加劑熔化后再結(jié)晶,破壞原精制添加劑粒徑,大限度保證配方設(shè)計(jì)的“精制增溶”特性。通過(guò)有機(jī)肥料造粒機(jī)熔化的聚合物從熱模具中擠出,并通過(guò)扭曲在模具表面上的扭轉(zhuǎn)刀切割成顆粒。螺桿速度的控制螺桿速度直接決定膠量和擠出速度。正常生產(chǎn)總是希望盡可能達(dá)到高的速度和高的產(chǎn)量。當(dāng)擠出機(jī)要求螺桿轉(zhuǎn)速?gòu)钠鹗嫁D(zhuǎn)速到所需的工作轉(zhuǎn)速時(shí),可用的速度控制范圍很大。有機(jī)肥造粒機(jī)色母粒著色技術(shù)在應(yīng)用和實(shí)踐中也在不斷完善。長(zhǎng)鏈分子之間有很強(qiáng)的吸引力,這使得聚合物表現(xiàn)出各種機(jī)械功能,從而在成型過(guò)程中表現(xiàn)出許多不同的功能和行為。