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易脫水處理主要具有以下一些優(yōu)點:首先,預脫水技術(shù)采用了范圍相對比較大的油水液面調(diào)節(jié)技術(shù),從而使得預脫水器實際的分離適應(yīng)力得到有效提升,能夠完全滿足油田在不同生產(chǎn)開采階段油水分離的實際需求。其次,充分運用了中間層洗滌技術(shù)。根據(jù)來液物性的差異,針對中間層的厚度進行合理控制,以此來充分保證油水實現(xiàn)有效分離。后,通過設(shè)置水力排砂機構(gòu),針對脫水器進行定期沖砂處理,這樣就能夠充分保證實現(xiàn)正常運轉(zhuǎn)。
油田含油污水處理:
(1)增加加藥口。針對合同和過濾器濾料的反沖洗通常情況下都是采用熱水進行洗滌。在這種方式下在濾料表面附著的油污等雜質(zhì)不能被徹底清洗,不能從根本上解決為了污染問題。鑒于此,可以在核桃殼過濾器在上方開孔增加一個加油管線,將過濾器內(nèi)定期加入一定的清潔劑,這樣就能夠充分保證核桃殼濾料不會出現(xiàn)嚴重污染甚至板結(jié)現(xiàn)象。
(2)加強反沖洗。要進一步實現(xiàn)過濾罐反沖洗自動化控制。通常情況下核桃殼過濾器反沖洗設(shè)計周期沒24 h,整個反沖洗過程會持續(xù)45~60 min,也就是說每一個核桃殼過濾器每天必須要進行一次反沖洗。而這種反沖洗周期已經(jīng)完全不能滿足標準要求,因此必須充分結(jié)合現(xiàn)場實際處理情況,以及水質(zhì)情況,來合理增加每天的反沖洗次數(shù)。
經(jīng)過上述改進后就能夠讓核桃殼過濾器在實際生產(chǎn)過程中有效改善污水處理效率處理質(zhì)量,進一步避免了在生產(chǎn)開采過程中造成地層污染現(xiàn)象。
在上世紀七八十年代,美國學者對傳統(tǒng)活性污泥工藝進行了大量研究,實驗結(jié)果表明活性污泥工藝是去除有機污染物的有效途徑。結(jié)果指出活性污泥工藝的硝化作用有限。廢水中酸鹽與氨的去除要延長HRT20天以上。
工程菌技術(shù)通過人工投加等手段選擇適應(yīng)待處理廢水水質(zhì)的優(yōu)勢,工程菌技術(shù)尚處于實驗室研究中,目前尚無成功應(yīng)用于煤制氣廢水處理中的實例。
SBR法能讓生物反應(yīng)器內(nèi)具有不斷交替的好氧代謝環(huán)境,擁有處理有毒或高濃度有機廢水的能力。在煤制氣廢水處理技術(shù)中受到了研究者的關(guān)注,在實際工程中得到了應(yīng)用。好氧生物膜法附著生長方式有利于優(yōu)勢菌群自然篩選,能使工藝出水達到更低的污染物濃度。
煤制氣廢水中硫等對硝化與反硝化細菌具有抑制毒性的作用,蒸餾氨工藝易造成煤制氣廢水生物脫氮過程困難。缺氧與好氧組合生物處理技術(shù)逐漸受到重視。A-O法對有機物與氨氮有較好的去除效果。是常用的生物脫氮技術(shù)。
污水處理技術(shù)有明顯的局限性?,F(xiàn)階段,我國環(huán)保工程建設(shè)中,污水處理技術(shù)仍以傳統(tǒng)落后的處理技術(shù)為主,有的地區(qū)進行了創(chuàng)新,但也只是對其它國家污水處理技術(shù)進行照搬照抄,這就使得沒有根據(jù)實際情況選用污水處理技術(shù)。在實際工作中,只有針對污水實際類型,合理選用相應(yīng)的處理技術(shù)與方法,才能獲得更好的處理效果,否則就會直接影響到污水處理實際效果。