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造紙污泥干燥機(jī)磷酸氫鈣噴霧干燥機(jī) 江蘇博鴻底噴包衣機(jī)

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發(fā)布時間:2021-03-04 10:20  






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流化床沸騰干燥制粒機(jī)背景技術(shù)


流化床制粒機(jī)是在流化床干燥機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種在同一設(shè)備內(nèi)完成粉狀物料的混合、制粒、包衣、干燥工藝的制粒設(shè)備。目前流化床制粒機(jī)有頂噴、底噴、側(cè)噴三種工藝,以滿足制粒、包衣、多層包敷等不同工藝要求。


三種工藝的流化制粒裝置各有不同,但都可以通過在同一主體設(shè)備上更換不同的流化制粒裝置來進(jìn)行不同的工藝操作(即進(jìn)出風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)相同,頂噴、底噴、側(cè)噴制粒裝置不同),流化床制粒機(jī)的側(cè)噴與頂噴、底噴一樣,工作時通過氣動夾緊或氣囊密封與進(jìn)風(fēng)室、過濾室(屬于進(jìn)出風(fēng)系統(tǒng)的組成部件)連成一密閉空間負(fù)壓操作。酸化劑均勻分布在基質(zhì)中,同時在基質(zhì)外面包被有保護(hù)膜,使之與外界暫時隔離,從而減少與飼料中的堿性物質(zhì)接觸,增強(qiáng)其酸化效應(yīng)。


另外有一種制藥設(shè)備叫離心造粒機(jī),專門用來制備微丸和微丸包衣,這種設(shè)備為正壓操作,其離心造粒裝置類似于側(cè)噴制粒裝置,其制丸和包衣機(jī)理也類似于流化床側(cè)噴工藝。






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沸騰干燥制粒機(jī)----設(shè)備用途及工藝簡介


1.1  設(shè)備用途:


流化床制粒干燥機(jī)用于制粒和干燥顆粒,適用于化工、食品、飼料等行業(yè)的制粒和粉狀或粒狀濕物料的制粒干燥。設(shè)備在密閉空間中進(jìn)行裝料和卸料,以防止粉末擴(kuò)散到工作環(huán)境中。


物料在潔凈的熱氣流(負(fù)壓)作用下懸浮形成流化狀態(tài),其表面與熱空氣完全接觸,受熱均勻,達(dá)到了熱交換狀態(tài),從而有著極高的效率。配上合適的噴霧系統(tǒng),以及進(jìn)一步的結(jié)構(gòu)改進(jìn)后,流化床即成為一種兼具干燥、造粒、溶液包衣、粉末敷層的多用途工藝設(shè)備。設(shè)備由PLC控制。濕法制粒機(jī)要以密閉的方式通過引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓進(jìn)入流化床制粒干燥機(jī)中干燥。設(shè)備按2bar耐壓標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計,整機(jī)各部件有良好的接地方式。一步制粒機(jī)通常是由加熱裝置、過濾裝置、風(fēng)機(jī)、基座、原料容器、噴霧容器、噴霧系統(tǒng)、除塵器、排風(fēng)裝置組成,其中基座、原料容器、噴霧容器、除塵器構(gòu)成一步制粒機(jī)的主機(jī)。設(shè)備按2bar耐壓標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計,整機(jī)各部件有良好的接地方式。





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沸騰干燥制粒機(jī)----系統(tǒng)組成


1設(shè)備系統(tǒng)構(gòu)成示意圖(僅供參考,圖中所列項目依工藝用途和配置要求而定。)


? 主機(jī)系統(tǒng)為設(shè)備正常運(yùn)行提供密閉腔體,保證系統(tǒng)密閉性,包括過濾室、噴霧室、原料容器、基座、立柱、物料溫度檢測裝置、取樣裝置、泄爆裝置、靜電消除裝置組成。



2  基本構(gòu)件


基座

? 基座上面可垂直活動的頂圈。

? 基座和頂圈之間采用硅膠氣囊密封。

? 采用多氣缸頂升,垂直頂升頂圈使筒體密封,平衡牢固,密封良好。

? 懸空封頭底缸,與側(cè)面支撐聯(lián)接。低點配備有快開式排水閥及連接軟管卡箍式在位清洗口,將清洗后的污水排入地漏,便于清洗設(shè)備和地面。








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三.沸騰干燥機(jī)排風(fēng)輔機(jī)系統(tǒng)組成


排風(fēng)系統(tǒng)為流化床提供流化動力,包括排風(fēng)機(jī)、排風(fēng)過濾系統(tǒng)(二次除塵)、壓差檢測裝置、物料溫度檢測裝置、消聲器、水沫除塵等組成?;緲?gòu)件


4.1排風(fēng)管


? 排風(fēng)管自風(fēng)機(jī)到過濾室采用的SUS304不銹鋼排風(fēng)管??扉_聯(lián)接形式,圓滑無銳利棱角,易于清潔。


? 排風(fēng)溫度能檢測、顯示;通過物料溫度傳感器(PT100)檢測物料溫度并通過物料溫度與排風(fēng)溫度的比較進(jìn)行干燥終點判定。配備終點溫度控制停機(jī)功能。


? 過濾室配有左右兩個風(fēng)門。Y型排風(fēng)管和布袋之間內(nèi)設(shè)壓差檢測,及時監(jiān)測粉塵跑料情況。







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