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球化劑是為獲得球狀石墨鑄鐵而加入鐵液內(nèi)的某些金屬或合金。中國普遍使用的是硅鐵稀土鎂球化劑,使鑄鐵中的石墨結(jié)晶成球狀的添加劑,謂之“球化劑?!薄扒蚧瘎钡闹饕煞质乔蚧兀鏜G、CE、CA等。球墨鑄鐵中的球狀石墨就是鑄鐵鐵液經(jīng)球化處理后而成,使其強度大大高于灰鑄鐵,韌性優(yōu)于可鍛鑄鐵,同時還能保持灰鑄鐵的一系列優(yōu)點。球化劑有一種常見的作用就是鑄鐵作用,在我們?nèi)粘hT鐵作業(yè)過程中,需要對球化劑的應(yīng)用特點有一定的了解,這樣才能更有效應(yīng)用球化劑,下面簡單介紹一下影響球化劑應(yīng)用的因素,大家在應(yīng)用的時候可以加以利用和參考。故球墨鑄鐵的焊接性要比灰鑄鐵更差。
這些元素富集在晶界,促進使碳在共晶后期形成畸形的枝晶狀石墨,球化干擾元素原子量越大,其干擾作用越強,現(xiàn)在許多研究都已找到了干擾元素在鑄鐵中的臨界含量,當(dāng)這些元素含量小于臨界含量時,并不能形成畸變石墨。在有干擾元素的鑄鐵中,加入稀土可消除其干擾作用,有研究報告指出在鑄鐵中干擾元素之和應(yīng)小于0.10%即z=Ti Cr Sb V As Pb Zn …1.1.4球鐵檢測加強球鐵檢測是保證其質(zhì)量的重要措施,目前正在研究發(fā)展線分析,即產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中進行分析,以確定其質(zhì)量,已有不少單位在大批量生產(chǎn)條件下利用超聲波對鑄件質(zhì)量進行分析。球墨鑄鐵中的球狀石墨就是鑄鐵鐵液經(jīng)球化處理后而成,使其強度大大高于灰鑄鐵。
球化劑的粒度是影響反應(yīng)速度的一個重要因數(shù),需要經(jīng)過用戶允許。球化劑粒度大小主要與一次處理的鐵液量有關(guān)。此外還與鐵液包形狀、球化劑覆蓋程度,以及鐵液溫度等諸多因素有關(guān)。一般而言,粒度過大易引起早爆和漂??;粒度過小, 在鐵液溫度不足時,極易結(jié)死包底。以上兩種情況,都影響球化劑收得率,影響球化的穩(wěn)定性。2、稀土鎂硅鐵合金在儲運過程中注意品種、分開存放,注意批次管理。注意尺寸太小特別是粉狀球化劑在生產(chǎn)中是不能應(yīng)用的。一般情況下,超標(biāo)的球化劑量應(yīng)小于10%。
球墨鑄鐵的穩(wěn)定生產(chǎn)除了選擇合適的球化劑以及保證球化劑的質(zhì)量外,還需要會正確的使用球化劑,才能保證生產(chǎn)出穩(wěn)定的球墨鑄鐵件,這是一個系統(tǒng)工程,具體總結(jié)以下幾點。
(1)的原鐵液是穩(wěn)定生產(chǎn)球墨鑄鐵的基礎(chǔ)。
(2)合適成分的球化劑是生產(chǎn)球墨鑄鐵的關(guān)鍵。
(3)正確的球化孕育處理工藝是保證。
以上便是為大家總結(jié)的幾種球墨鑄鐵生產(chǎn)時使用的球化劑的特點,這樣才能更好的將其應(yīng)用在后期的生產(chǎn)中,提高球墨鑄鐵的質(zhì)量。