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管式爐高溫熱解這種方法是先用相應的溶劑
管式爐高溫熱解
這種方法是先用相應的溶劑抽提試樣若干小時,之后烘干,再稱重,放入燃燒舟,然后在氮氣下熱解高分子化合物,冷卻之后去除燃燒舟稱重,再放在空氣中燃燒去除炭黑,再稱重。這其中損失的質量就是炭黑的含量。
這種方法適用于各種飽和以及不飽和的硫化膠,但是它是通過熱解而去除高分子化合物,所以像和橡膠熱解之后會產(chǎn)生含碳殘余物的這種橡膠不適用。這種方法還有一點就是需要測定橡膠制品中不能含有在熱解時會產(chǎn)生殘留分的配合劑。熱分解法避免了洗滌溶劑的選擇和繁瑣的清洗過程,比之氧化法要省時。
乙炔炭黑理論和工藝條件
乙炔氣裂解為乙炔炭黑,其反應式如下: ,0123 乙炔炭黑生產(chǎn)的技術特點是:裂解爐有極高的反應熱強度(,041),比其他火焰制取炭黑的熱強度大倍以上;反應生成煙氣有極高的炭黑濃度約5601(標 準),比其他生產(chǎn)方法得到的炭黑濃度高倍以上。 在工業(yè)生產(chǎn)中,由于熱強度極高,可使溫度高于7,這樣的高溫還原火焰,需要 ·· 190 第二編碳素與碳素制品配方創(chuàng)新設計 裂解爐內襯碳質(石墨)耐熱層。一旦裂解爐內部預熱溫度超過,通入乙炔后就自 動開始裂解過程。因裂解是放熱反應,爐溫將逐步上升。為防止超溫而引起生成的乙炔 炭黑石墨化,爐溫需控制在。
炭黑被研磨分散時,色素炭黑粒子要達到一定的細度是起碼的要求
引起單絲和扁絲斷裂,制品機械強度降低。 炭黑被研磨分散時,色素炭黑粒子要達到一定的細度是起碼的要求。一般情況下其細度應≤15 um,在的涂料中,也會有更高的要求甚至要低于5um,色素炭黑所含的水分越低,對于分散相對來說也就會更加容易一些。這是因為在分散體系中,色素炭黑粒子相互間的靜電高低,與其周圍形成的雙電層厚度有關,如果雙電層的厚度降低,就會直接影響粒子分散穩(wěn)定性的降低。而當炭黑(或其他顏料)粒子表面的水份較高時,就會導致雙電層厚度降低,從而影響到分散穩(wěn)定性。
所以當我們在對炭黑進行分散時,一定要看看炭黑是否有被分散均勻,會嚴重影響到炭黑制成的成品的質量