大朗白色母生產(chǎn)廠家承諾守信,東莞市添彩塑膠顏料

色母粒一般由三一部分構(gòu)成，無著色崗位增稠劑，根據(jù)髙速混煉膠機(jī)混練后，裂開，破格提拔成膠狀，色母粒塑料造粒全過程中，是濃度較高的的、滲透性好、清理等明顯優(yōu)勢(shì)。

色母在儲(chǔ)存過程中發(fā)生顏料遷移現(xiàn)象是否會(huì)影響制品的質(zhì)量? 有些色母的顏料含量(或染料)很高，在這種情況下，發(fā)生遷移現(xiàn)象屬于正常。尤其是加入染料的色母，會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的遷移現(xiàn)象。但這不影響制品的質(zhì)量，因?yàn)樯缸⑸涑芍破泛?，顏料在制品中處于正常的顯色濃度。

隨著加工黑色母粒所運(yùn)用的原料材質(zhì)不斷增多之后，其塑料材質(zhì)的母粒在質(zhì)量上是比較穩(wěn)定可靠，在用途上也是很廣泛的。那么，在加工過程中具有了多元化的優(yōu)勢(shì)和特色，才能夠在市場上銷售的過程中，得到客戶的信賴和認(rèn)可。

　大家之所以喜歡使用色母粒作為高分子著色劑，主要是因?yàn)樯噶７稚⑿院脡模赃x擇廠家件事就是了解該廠家色母粒分散性。這里要注意一點(diǎn)，并不是色母粒分散性越高越好，只要色母粒分散性達(dá)標(biāo)就可以。因?yàn)槌恍┨厥庑袠I(yè)以外，使用分散性太高的色母粒只會(huì)增加成本，完全沒有必要。

色母粒著色是現(xiàn)今較普遍采用的塑料著色法。把分散于載體的著色劑,與本色母粒色樹脂簡單混和后用于制造塑料制品。色料將本色樹脂與著色劑混和混煉造粒成有色塑料后，用于成型工序。干粉著色：把粉狀著色劑與本色樹脂均勻混和后直接用于制造塑料制品。

功能母粒的顏料選擇

不同功能色母粒,在選用顏料時(shí),性能也不同,下面就分別介紹下,功能母粒如何選擇顏料:

耐熱母粒所選用的顏料,基本的要求經(jīng)得起聚纖維生產(chǎn)過程中的溫度,保持其性能的穩(wěn)定.耐溫溫度一般要求為270~280℃以上.