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干粉砂漿成套設(shè)備,是我公司研制的出產(chǎn)干粉砂漿、膩?zhàn)臃鄣某商自O(shè)備。首要由提升機(jī),雙軸強(qiáng)制式攪拌機(jī),制品輸送機(jī),儲(chǔ)料倉(cāng),主動(dòng)稱(chēng)量包裝機(jī),除塵器,等組成。各種質(zhì)料從一個(gè)料斗上料,先投入水泥跟纖維等添加劑拌和3分鐘,然后參加石英砂拌和4分鐘即可將商品提至儲(chǔ)料倉(cāng)進(jìn)行計(jì)量包裝。該機(jī)選用電腦計(jì)量設(shè)備,稱(chēng)量,功能安穩(wěn),易操作、效益高,2-3人操作即可,每小時(shí)可出產(chǎn)特別砂漿4-5噸左右。4、要使得設(shè)備的防銹能力強(qiáng),容器的外表要潤(rùn)滑和平坦,作業(yè)部件要可以便于拆開(kāi)和清潔。
干混砂漿的“離析”問(wèn)題并非“草木皆兵”。
干混砂漿“離析”問(wèn)題的產(chǎn)生并非“草木皆兵”。從理論上講干混砂漿在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中都可能產(chǎn)生離析現(xiàn)象,但是有些過(guò)程的“離析”是很輕微的可以忽略不計(jì)。干混砂漿的“離析”的防范,除了生產(chǎn)過(guò)程中需要嚴(yán)格控制工序質(zhì)量之外,其重點(diǎn)要放在成品以后的各工序點(diǎn)上。干粉砂漿設(shè)備應(yīng)用簡(jiǎn)便:該裝備具有占地面積小,操作簡(jiǎn)單、能耗低,每小時(shí)可生產(chǎn)5-40噸左右(不需搭建高大廠房,極大的減少先期投資)、作業(yè)空間小、定員編制少,易操作,不用土建就可直接安裝使用的優(yōu)點(diǎn)。
干混砂漿的“離析”與儲(chǔ)料罐的結(jié)構(gòu)有很大的關(guān)系
不論是成品儲(chǔ)料罐,還是工地儲(chǔ)料罐,儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)的不合理是導(dǎo)致干混砂漿“離析”問(wèn)題的主要因素之一。儲(chǔ)料罐內(nèi)物料是整體下落還是“抽心”下落以及物料下落的是否順暢,是導(dǎo)致干混砂漿是否發(fā)生“離析”的關(guān)鍵。如今大多數(shù)儲(chǔ)料罐體的下料裝置都存在問(wèn)題,這些裝置不是在幫助物料下料順暢,而是促使物料在“離析”。我公司是集干粉砂漿混合機(jī)研發(fā)、出產(chǎn)、出售、施工為一體的高科技公司。
發(fā)展預(yù)拌砂漿是實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的重要途徑。
預(yù)拌砂漿與現(xiàn)場(chǎng)配置砂漿相比,每使用一噸預(yù)拌砂漿可節(jié)約43公斤、石灰34公斤、砂50公斤、利用粉煤灰85公斤(按平均值計(jì)算)。按水泥和石灰生產(chǎn)的能耗計(jì)算,可節(jié)約標(biāo)煤17.5公斤、減少二氧化碳排放115公斤(包括石灰石分解所產(chǎn)生的二氧化碳)。如扣除烘干砂子所需能耗8.5公斤標(biāo)煤,仍可節(jié)約標(biāo)煤9公斤、減少二氧化碳排放90公斤。以2006年全國(guó)城市3.5億噸砂漿需求量計(jì)算,如果全部使用預(yù)拌砂漿可節(jié)約能耗315萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤;減少二氧化碳排放3150萬(wàn)噸。另外,城市的污染主要部分是粉塵污染,其中建筑工地是主要的污染源之一。據(jù)統(tǒng)計(jì),施工揚(yáng)塵占城區(qū)粉塵排放量的22%。目前城區(qū)已禁止現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土,所以施工現(xiàn)場(chǎng)的揚(yáng)塵主要來(lái)源于現(xiàn)場(chǎng)攪拌砂漿及砂漿原料的堆放。使用預(yù)拌砂漿則可以基本上解決施工現(xiàn)場(chǎng)的粉塵污染問(wèn)題,極大地改善大氣環(huán)境?;旌纤俣瓤?混合均勻度高,特別是粘性,螺旋帶上可以安裝刮板,更適應(yīng)稠狀、糊狀的混合。