高精密蝕刻廠家介紹什么是不銹鋼蝕刻:高精密蝕刻通常所指金屬蝕刻也稱不銹鋼蝕刻,通常是不銹鋼通過曝光制版、顯影,將要蝕刻區(qū)域的保護油墨去除,再放入蝕刻機中,通過淋噴蝕刻液從而達到溶解腐蝕的作用,形成凹凸或者鏤空成型的效果. 不銹鋼蝕刻可以分為干式蝕刻和濕式蝕刻兩類.高精密蝕刻廠家運用的是濕式蝕刻;濕式蝕刻與傳統(tǒng)的機械沖制方法相比,具有生產周期短(一般3天可以制造出產品);由于蝕刻的特殊性,零件的復雜程度與加工難易程度無關;蝕刻制造僅需設計制作菲林(感光膠等),新品開發(fā)費用少;蝕刻制造的金屬零件沒有毛刺,不改變材料的磁特性,加工后的產品平整度不受絲毫改變.
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海水淡化的方法主要有兩種:熱法和膜法。熱法包括多級閃蒸法(MSF)和多效蒸餾法(MED)。膜法包括反復滲透滲出(RO)和電滲析法/反復電滲析法(ED/EDR)。不銹鋼因為具有耐侵蝕特性用在各種淡化方法的工程中。
所有的淡化方法都是同樣的過程。引入的海水分為兩部門,一部門作處理,另一部門濃縮。處理的海水鹽濃度降低而濃縮的海水鹽度遠高于原海水。海水淡化過程所用設備材料需具有耐侵蝕的特性。材料的選擇和設計原則取決于材料的服役環(huán)境。不銹鋼因為其耐侵蝕和耐用性使其成為理想的材料。
精密蝕刻元件特點及應用 凡是機械加工之成本及技術所達不到的精密零件,而厚在2mm以下之皆可以蝕刻法達成。各種金屬、合金、不銹鋼平面零件的精細加工,大到傳統(tǒng)行業(yè)設備使用的大面積微孔濾網,小到眼睛幾乎很難以分辨的細微零件,其精密度可達到小線徑0.015mm,小開孔0.03mm,是目前同行業(yè)公認的同類產品精密蝕刻很高的。不需昂貴的模具開發(fā)費用(不需開模具既可進行批量試做)、樣品開發(fā)周期短(一般為3到5天)。