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鈑金加工件的外觀上,其表面應(yīng)是平整的,而且沒有任何毛刺、凸起及裂痕等。對于壓鉚件來講,則是:壓鉚螺母、壓鉚螺釘、漲鉚螺母以及拉鉚螺母等,昂壓上零部件后,螺紋不能有變形。在壓鉚后,壓鉚區(qū)應(yīng)沒有變形,其拉包高度、壁厚應(yīng)是均勻一致的,而且頂部應(yīng)沒有任何毛刺。2、折彎時(shí)要首先要根據(jù)圖紙上的尺寸,不銹鋼材料厚度確定折彎時(shí)用的刀具和刀槽,避免產(chǎn)品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的關(guān)鍵(在同一個(gè)產(chǎn)品中,可能會(huì)用到不同型號的上模),下模的選用根據(jù)板材的厚度來確定。機(jī)械手鈑金加工機(jī)械手鈑金加工在焊接方面,則是要求:
1、焊縫應(yīng)是牢固、均勻的,不能有虛焊、裂紋、焊穿、豁口以及咬邊等缺陷。
2、焊縫的長度和高度,不能超過鈑金加工件的允許的規(guī)定要求。
3、焊點(diǎn)長度為8—12毫米,兩個(gè)焊點(diǎn)之間的距離應(yīng)為200;20毫米。
4、在圖紙上,如果對焊點(diǎn)有特殊要求的話,那么應(yīng)按照圖紙上的來執(zhí)行。
5、焊接好以后,零件外表面應(yīng)沒有夾渣、氣孔、焊瘤、凹凸等缺陷。一些重要的零部件還要進(jìn)行焊后去應(yīng)力,以防其出現(xiàn)變形。
對于鈑金加工的折彎件應(yīng)該注意的事項(xiàng)
鈑金加工材料彎曲時(shí),其圓角區(qū)上,外層收到拉伸,內(nèi)層則受到壓縮。當(dāng)材料厚度一定時(shí),內(nèi)r越小,材料的拉伸和壓縮就越嚴(yán)重;當(dāng)外層圓角的拉伸應(yīng)力超過材料的極限強(qiáng)度時(shí),就會(huì)產(chǎn)生裂縫和折斷。
鈑金加工彎曲零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),應(yīng)避免過小的彎曲圓角半徑曲半徑是指彎曲件的內(nèi)側(cè)半徑,t是材料的壁厚。t為材料壁厚,M為退火狀態(tài),Y為硬狀態(tài),Y2為1/2硬狀態(tài)。公司常用金屬材料zui小折彎半徑列表彎曲件的直邊高度。一般情況下的zui小直邊高度要求:彎曲件的直邊高度不宜太小,zui小高度按彎曲件的直邊高度zui小值特殊要求的直邊高度。需折彎的,折彎前應(yīng)作退火處理,且折彎圓角半徑應(yīng)大于板料厚度,避免損傷內(nèi)部組織及開裂。
如果設(shè)計(jì)需要彎曲件的直邊高度h≤2t,,則首先要加大彎邊高度,彎好后再加工到需要尺寸;在此工序,需要為被加工的零件編制NC(NumericalControl)代碼?;蛘咴趶澢冃螀^(qū)內(nèi)加工淺槽后,再折彎。特殊情況下的直邊高度要求彎邊側(cè)邊帶有斜角的直邊高度>3mm,當(dāng)鈑金彎邊側(cè)邊帶有斜角的彎曲件時(shí),側(cè)面的zhui小高度為:彎邊側(cè)邊帶有斜角的直邊高度折彎件上的孔邊距??走吘啵合葲_孔后折彎,孔的位置應(yīng)處于彎曲變形區(qū)外,避免彎曲時(shí)孔會(huì)產(chǎn)生變形。蘇州市廣祥木業(yè)機(jī)械制造專門從事鈑金加工是紡織、木業(yè)機(jī)械制造。折彎件上的孔邊距局部彎曲的工藝切口折彎件的彎曲線應(yīng)避開尺寸突變的位置局部彎曲某一段邊緣時(shí),為了防止尖角處應(yīng)力集中產(chǎn)生彎裂,可將彎曲線移動(dòng)一定距離,以離開尺寸突變處。
鈑金機(jī)箱加工的日常維護(hù)事項(xiàng)有哪些
鈑金機(jī)箱加工的日常維護(hù)事項(xiàng)有哪些?下面一起來了解一下:
光滑:及時(shí)加油、換油,油壺、油輪、油杯完全、油氈、油線清洗,油標(biāo)奪目,油路疏通。
安全:實(shí)施定人定機(jī)和交接班制,恪守安全操作規(guī)程。機(jī)械安全設(shè)備完全,有防止事端辦法。
整齊:東西、工件、附件放置整齊,安全防護(hù)設(shè)備完全,線路管道完好,無殘缺零件,無繩綁縛表象。
清洗:設(shè)備表里清洗,無油垢和積層,無碰傷,無油、水、氣走漏表象,光滑油箱無堆積