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6、壓力控制方式：

（1）、通過(guò)壓力傳感器采集罐內(nèi)壓力數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡?，設(shè)定壓力程序后，硫化罐內(nèi)壓力通過(guò)自動(dòng)閥門(mén)（氣動(dòng)角座閥）自動(dòng)控制。低于設(shè)定壓力自動(dòng)補(bǔ)壓,高于設(shè)定壓力自動(dòng)泄壓，使罐內(nèi)壓力始終保持在設(shè)定范圍。

（2）、壓力控制設(shè)計(jì)旁路手動(dòng)閥門(mén)一套，便于手動(dòng)操作。

（3）、壓力數(shù)值顯示方便直觀。另設(shè)圓盤(pán)壓力表1套便于操作人員觀察。

（4）、罐體設(shè)計(jì)2套法蘭開(kāi)啟式安全閥，達(dá)到設(shè)計(jì)壓力后安全閥自動(dòng)開(kāi)啟。

（5）、設(shè)計(jì)超高壓力自動(dòng)報(bào)警，安全省心。

{硫化罐操作}{硫化罐工藝}

我工廠生產(chǎn)的硫化罐，其產(chǎn)能及硫化效果是普通硫化罐的近一倍，能耗節(jié)約近三分之一，硫化罐安全操作提示：壓力范圍必須嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)。請(qǐng)?jiān)谠O(shè)計(jì)使用時(shí)間內(nèi)使用，超過(guò)設(shè)計(jì)壽命期間，請(qǐng)慎用，以免發(fā)生安全事故。做好平時(shí)的設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)工作，定期檢修各閥門(mén)儀表工作狀況，保證設(shè)備運(yùn)行正常?？商岣呤褂眯屎蛪勖＃娖骺刂葡到y(tǒng)）（PLC電腦控制系統(tǒng)）9、載物方式：（1）、罐內(nèi)二道軌，采用國(guó)標(biāo)9#導(dǎo)軌鋼,承載重量大。是您不錯(cuò)的選擇，價(jià)格公道，質(zhì)量良好。

硫化罐使用前，需要檢查的有哪些方面？檢查空壓機(jī)輸出壓力及出氣量是否達(dá)到要求（5-8公斤），檢查各管道接口是否按規(guī)定擰緊牢固，有無(wú)漏氣漏水現(xiàn)象。檢查鍋爐壓力、溫度是否達(dá)到技術(shù)要求。檢查溫控系統(tǒng)工作是否正常。嚴(yán)禁違反安全規(guī)定操作，嚴(yán)禁帶故障操作。設(shè)備操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)相應(yīng)培訓(xùn)，掌握技能后方可上崗。如有問(wèn)題，及時(shí)與我們廠家聯(lián)系，我們會(huì)盡快給解答問(wèn)題。罐內(nèi)保溫效果好，外部美觀大方，長(zhǎng)時(shí)間使用不變形，不降低保溫效果，便于運(yùn)輸。

蒸汽擴(kuò)散管在罐底排列,擴(kuò)散管中蒸汽小孔（分4mm,5mm,6mm）按一定規(guī)則和傾斜角度密布排列，確保蒸汽進(jìn)入到罐內(nèi)后溫度均勻向四周擴(kuò)散，防止蒸汽擴(kuò)散不均和蒸汽直接加熱所造成的產(chǎn)品受熱不均，硫化罐內(nèi)溫度均勻無(wú)死角。設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行進(jìn)氣、排氣、升溫、保溫、硫化等工作，硫化結(jié)束后自動(dòng)關(guān)閉并發(fā)出聲光報(bào)警音提示。密封方式：罐門(mén)法蘭充氣式硅膠密封圈，只要罐內(nèi)有壓力，罐門(mén)就不會(huì)往外漏氣，并且壓力越大密封越好。開(kāi)門(mén)時(shí)放氣卸掉密封槽內(nèi)壓力，密封圈自動(dòng)退回法蘭封槽內(nèi)，便捷多用，維護(hù)簡(jiǎn)單方便，密封效果明顯好于其他方式，密封圈使用壽命2年以上。硫化時(shí)，操作工人應(yīng)在硫化罐側(cè)面巡視，禁止立在罐蓋前面、機(jī)頭后面及罐蓋合縫處，并注意閥門(mén)和管接頭處，防止蒸汽沖出傷人。