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印刷包裝產(chǎn)品具有哪些優(yōu)點(diǎn)？

印刷包裝產(chǎn)品是紙質(zhì)的包裝材料，它是非常環(huán)保的產(chǎn)品。非常值得一說(shuō)的是，與一般的塑料包裝產(chǎn)品相比，即使是把它丟棄在自然環(huán)境中，也不用擔(dān)心它會(huì)對(duì)自然環(huán)境造成不好的影響。因?yàn)?，它是紙質(zhì)的產(chǎn)品，是不會(huì)對(duì)環(huán)境造成任何的影響。

印刷包裝產(chǎn)品的制作成本是更加低的，自然它的出售價(jià)格也就比較的低。那么，這樣的話，就可以為購(gòu)買和使用它的生產(chǎn)性企業(yè)降低生產(chǎn)成本，為需要使用包裝產(chǎn)品的企業(yè)節(jié)約不少的錢。

長(zhǎng)沙物美文化傳播有限公司提供數(shù)碼印刷服務(wù)，包括畫(huà)冊(cè)印刷、精裝冊(cè)印刷、特種紙卡片印刷以及個(gè)性化印刷，引進(jìn)的惠普數(shù)字印刷機(jī)印刷的成品能媲美傳統(tǒng)印刷膠印品質(zhì)。

什么是立體燙金工藝？

立體燙金工藝是一種現(xiàn)代化的新型印刷工藝技術(shù)，顧名思義，其相較于燙金工藝更具備了立體的特征，那么，大家是否了解該工藝技術(shù)的知識(shí)呢？

燙印壓力則是指燙印瞬間燙印版版面所受到的壓力。在燙印過(guò)程中，熔化后的電化鋁膠粘層是靠壓力來(lái)完成電化鋁轉(zhuǎn)印的，因此壓力的大小和均勻性就直接影響了燙印的質(zhì)量。而立體燙金除了要求電化鋁箔轉(zhuǎn)移到印刷品表面外，還要用巨大的壓力在燙印部位壓出立體浮雕圖案，因此壓力要比普通燙金更大，這也就要求燙金箔的強(qiáng)度要更好，以能經(jīng)受強(qiáng)大壓力的擠壓。當(dāng)然這并不是說(shuō)壓力越大越好，必須要合適，壓力的過(guò)大過(guò)小都不能得到精美的圖案。壓力過(guò)大可能會(huì)壓破燙金箔，甚至壓壞底模和待燙印刷品；而壓力過(guò)小，則可能會(huì)產(chǎn)生燙金箔轉(zhuǎn)移不完全或燙印不上，使壓凹凸的立體感浮雕達(dá)不到質(zhì)量要求。承接來(lái)圖定制，一本起印出貨快讓企業(yè)真正零庫(kù)存，承接的商業(yè)印刷種類超過(guò)98%。因此壓力控制同樣很關(guān)鍵。

燙印速度實(shí)際上就是燙印物與電化鋁的接觸時(shí)間，也即電化鋁的受熱時(shí)間。

燙印速度快，受熱時(shí)間短，燙印溫度下降快，造成溫度過(guò)低，燙印牢度就會(huì)受影響；燙印速度慢，受熱時(shí)間長(zhǎng)，燙印溫度下降慢，燙印牢度好，但若控制不好則會(huì)造成燙印溫度過(guò)高的故障。因此合適的燙印速度也是獲得高質(zhì)量燙印效果的保證。

如何解決印刷不平實(shí)的問(wèn)題？

大家都有這樣的經(jīng)驗(yàn)，在實(shí)際生產(chǎn)中常遇到30％～50%的品紅版和青版疊印的藍(lán)色實(shí)地，由于紙質(zhì)不好常出現(xiàn)紅網(wǎng)發(fā)花現(xiàn)象，而改用紙質(zhì)好的紙張問(wèn)題便解決，非常顯然紙張是引起這一故障的主要原因。那么，應(yīng)該如何解決印刷不平實(shí)的問(wèn)題呢？通常情況下印金銀色要鋪底色，這是因?yàn)榻鹉蜚y墨直接印在紙張表面，會(huì)因?yàn)榧埫嫖统潭扔绊懙浇?、銀墨的光澤。接下來(lái)小編帶大家來(lái)詳細(xì)了解一下。

要疊印在剛印的青色實(shí)地上。為了防止反剝，于是降低了品紅墨的黏性，加大了青墨的黏性，問(wèn)題仍然沒(méi)有解決。雖然改用進(jìn)口墨效果好些，但是還是不理想。目前國(guó)產(chǎn)印刷特種紙的產(chǎn)量很低，成本和市場(chǎng)需求量也在逐步發(fā)展中。之后經(jīng)過(guò)分析，由于四色機(jī)是濕濕疊印，在濕的實(shí)地上疊印另一色墨的時(shí)候，轉(zhuǎn)印的效果比較差，油墨轉(zhuǎn)移率低，試著將品紅和青的印刷色序調(diào)換，這樣可向紙張轉(zhuǎn)印，轉(zhuǎn)印率達(dá)到，而青版實(shí)地有一半以上的面積也可直接轉(zhuǎn)印在紙張上，這樣印出的印刷品果然非常的平服，問(wèn)題得到了根本的解決，即使換用質(zhì)量差一點(diǎn)的紙張也可以印實(shí)了。

例：一次，使用150g/m2膠版紙印書(shū)封面，其版面有大面積的青版實(shí)地。在找規(guī)矩的時(shí)候用的是銅版紙，實(shí)地非常平服，而改用150g/m2膠版紙的時(shí)候?qū)嵉匕l(fā)花現(xiàn)象比較嚴(yán)重，加大印刷壓力也無(wú)效，顯然是膠版紙紙面粗糙、親墨性差所致。

由于青色在第二組，紙張親墨性比較差，與油墨結(jié)合不牢，印上的青墨會(huì)在后兩組橡皮布上反剝下來(lái)一部分。那么單印青墨會(huì)不會(huì)印平服呢？由于墨粉不能或只能少量滲入紙張表面，所以墨粉是否能達(dá)到良好的附著，這種附著是否能允許進(jìn)行印后加工都是問(wèn)題。我們將機(jī)器其余色組離壓，只印青色，結(jié)果印出的實(shí)地非常平服，于是我們調(diào)整了印刷色序，將青版放在了后一組，印刷發(fā)花故障排除。

通過(guò)以上兩例故障的排除，發(fā)現(xiàn)印刷色序?qū)τ湍D(zhuǎn)移的影響非常的大，尤其是多色印刷濕濕疊印，根據(jù)不同的活件靈活調(diào)整印刷色序是非常必要的。