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鋁合金控制臂鍛造工藝的設(shè)計(jì)
北京機(jī)電研究所開發(fā)出一種汽車用鋁合金控制臂鍛造工藝,并以此為基礎(chǔ)建立起一條鋁合金控制臂自動(dòng)鍛造生產(chǎn)線,目前已經(jīng)移交客戶使用。該產(chǎn)品的鍛造工藝流程為:中頻加熱→輥鍛→彎曲、壓扁→二次加熱→預(yù)鍛、終鍛→切邊、沖孔、校正。水暖件鍛壓加工廠家
鋁合金鍛造一般不允許少工序、大變形,以免導(dǎo)致粗晶或者產(chǎn)生裂紋,因此,往往需要將總變形量進(jìn)行合理分配,制坯工序?qū)τ诋a(chǎn)品的成形結(jié)果影響較大。由于工件經(jīng)過若干工序后,溫度往往低于所要求的鍛造溫度,故需要再次加熱。水暖件鍛壓加工廠家
由于冷擠壓采用金屬材料冷變形的冷作強(qiáng)化特性,即擠壓過程中金屬毛坯處于三向壓應(yīng)力狀態(tài),變形后材料組織致密、且具有連續(xù)的纖維流向,因而制件的強(qiáng)度有較大提高。這樣就可用低強(qiáng)度材料代替高強(qiáng)度材料。例如過去采用20Cr鋼經(jīng)切削加工制造解放牌活塞銷,現(xiàn)改用20號(hào)鋼經(jīng)冷擠壓制造活塞銷,經(jīng)性能測(cè)定各項(xiàng)指標(biāo),冷擠壓法高于切削加工法制造活塞銷。水暖件鍛壓加工廠家
冷擠壓技術(shù)與當(dāng)前各種加工方法比較,具有突出的優(yōu)越性。這就為冷擠壓代替切削加工、鍛造、鑄造和拉深工藝來制造機(jī)器零件,開辟了一條廣闊的道路。水暖件鍛壓加工廠家