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水泥制管設備監(jiān)測過程的問題有哪些,下面小編就為大家詳細介紹一下:
對水泥制管設備的監(jiān)測是為了提高水泥管的質量和生產效率,但是在實施過程中,存在著幾個難點:
1、故障導致巨大經濟損失。對故障的超前預知,成為狀態(tài)監(jiān)測的要素。
2、轉速低,載荷大,結構復雜,干擾信號多。一直以來,這種超低轉速設備的監(jiān)測與診斷,一直是國際性難題。
水泥制管設備整體結構合理、先進是生產各類水泥管必備的設備,為了更好的安全生產,要做好以下安全防護措施:
1、在生產前要嚴格按照工藝規(guī)定進行配料,認真做好計量工作。
2、配料時應嚴格按照投料順序進行:石子→水泥→砂或者沙→水泥→石子,不得隨意更改,應保持配料場地環(huán)境衛(wèi)生,保證運料通道暢通。
3、應保證本崗位使用的設備及設施、工器具的完好無損。
水泥制管機的零件保存:
1、對于水泥制管機上的一些小零件和電極應放置在塑料盒或吸塑料盒里,不能疊壓用手直接搬運,防止碰撞、缺角。
2、其次,我們還需要注意的是,模具上的零件在生產過程中的工序間轉移都由水泥制管模具工來完成。
3、對模具加工過程中的材料、零件作適當?shù)臉俗R,防止加工出錯。
4、還有一點需要大家注意的是水泥制管模具零件在加工、轉移過程中應置于規(guī)定位置,進行定置管理。
水泥制管機是用于生產鋼筋混凝土排水管的機器,按照生產工藝一般分為:立式擠壓水泥制管機、離心式水泥制管機、懸輥式水泥制管機、芯模振動水泥制管機和徑向擠壓水泥制管機。
離心式水泥制管機以沙子、石子、水泥為原料,可生產長1000-4000mm、內徑200-1200mm各種平口、子母口、承插口等多種鋼筋混凝土水泥管。各項力學指標完全符合國家標準。廣泛用于高等級要求的深井、市政排水、高速公路等給排水工程。
水泥制管機械水泥管模具外表面質量,焊接接頭結合處的錯位 用鋼直尺測量,模具外表面應無mao刺、銳邊、焊渣和碰傷等影響外觀質量的缺陷,焊接接頭結合面處的錯位不大于1。
外觀要求 用目測和手感法測量,縱向、環(huán)向筋板配置平直,模具外表面涂漆要求應符合JC/T 402的規(guī)定。
芯模振動水泥制管機:
優(yōu)點:
(1)生產效率較高,產品內在質量好;
(2)沒有廢(余)漿,噪聲??;
(3)自動化程度高。
濕法振動成型水泥制管機:
(1)投入少,投產快;
(2)設備投資小,機動性強;
(3)外觀質量可以接受,適于大口徑管生產。
水泥管的生產要想保證質量,重要的是確保原材料的選擇是合理的,然后是制作設備和正確操作。原材料的選取,對于水泥制管機包括下面的幾個要點。
為了使混凝土塌陷的可能性減小,應該選用機械破碎石,這種石子表面粗糙,制作出的混凝土比較容易鑲嵌在一起,而且很適用于大口徑的懸輥式制管機;另一種為了減小各個石子之間的摩擦力,故而選擇鵝卵石或者是經過破碎的。
水泥制管機磨合期的注意事項:
1、合理選用潤滑油,特別是輸入功率大于11KW的電機須注中負載齒輪油。水泥制管機注意經常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質,并注意檢查整機的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過多,應分析原因。
2、磨合期結束,應對水泥制管機進行強制保養(yǎng),水泥制管機做好檢查和調整工作,同時注意油液的更換。