零件加工價(jià)格規(guī)格齊全

關(guān)于精密零件加工

精密零件加工具有很多優(yōu)勢(shì)，但流程是十分嚴(yán)格的，進(jìn)刀、出刀環(huán)環(huán)相扣。把握好尺寸的精密精度，可以減少材料的損耗以降低成本。進(jìn)行五金零件加工時(shí)應(yīng)該注意的事項(xiàng)零件加工工作時(shí)保持正確的姿勢(shì)，要有充足的精神應(yīng)付工作，如發(fā)現(xiàn)身體不適就要馬上離開(kāi)工作崗位，并向領(lǐng)導(dǎo)反映。比如1mm正負(fù)多少微米等，如果尺寸錯(cuò)就會(huì)成為廢品，零件就不能用了。精密零件加工具體的優(yōu)勢(shì)在哪里？明顯的就是可以達(dá)到普通加工達(dá)不到的，也有賴(lài)于精密的加工設(shè)備和準(zhǔn)確的克制系統(tǒng)，并采用精密掩膜作為中介物，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)外表層物質(zhì)去除或添加的量做出極細(xì)微的控制。

蘇州誠(chéng)思源機(jī)電有限公司自成立來(lái)，是一家專(zhuān)業(yè)從事精密機(jī)械零件加工，夾具，治具設(shè)計(jì)及加工的專(zhuān)業(yè)化公司，歡迎大家來(lái)電咨詢(xún)！

工件坐標(biāo)系與編程坐標(biāo)系有什么關(guān)系

工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)位置是由操作者自己設(shè)定的，它在工件裝夾完畢后，通過(guò)對(duì)刀確定，它反映的是工件與機(jī)床零點(diǎn)之間的距離位置關(guān)系。工件坐標(biāo)系一旦固定，一般不作改變。工件坐標(biāo)系與編程坐標(biāo)系兩者必須統(tǒng)一，即在加工時(shí)，工件坐標(biāo)系和編程坐標(biāo)系是一致的。

機(jī)械零件加工工藝過(guò)程，設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是什么？

　　1、工藝基準(zhǔn)

　　工藝基準(zhǔn)是在制造零件加工和安裝機(jī)器的過(guò)程中所使用的 基準(zhǔn)。按用途不同可分為以下三種：

　　(1)定位基準(zhǔn)

　　是指在加工時(shí)，工件在機(jī)床或夾具中定 位用的基準(zhǔn)。例如，軸類(lèi)零件加工常用頂i尖孔作為車(chē)磨工序的定 位基準(zhǔn)。若作為定位基準(zhǔn)的表面是加工過(guò)的面，則稱(chēng)為精基準(zhǔn);若是未加工過(guò)的面，則稱(chēng)為粗基準(zhǔn)。

　　當(dāng)工件上沒(méi)有合適的表面作為工藝基準(zhǔn)時(shí)，為滿足工藝需要有時(shí)在工件上專(zhuān)門(mén)做出定位 基準(zhǔn)面，這種定位基準(zhǔn)稱(chēng)為輔助基準(zhǔn)。例如，軸類(lèi)零件加工的中心孔。

　　(2)測(cè)量基準(zhǔn)

　　是指零件加工檢驗(yàn)時(shí)，用于測(cè)量被加工表面的尺寸和位置的基準(zhǔn)，軸套內(nèi)孔D是檢驗(yàn)表面B端面跳動(dòng)和φ40h7外圓徑向跳動(dòng)的測(cè)量基準(zhǔn)，表面A是檢驗(yàn)長(zhǎng)度尺寸l和L的測(cè)量基準(zhǔn)。

　　(3)裝配基準(zhǔn)

　　是指裝配時(shí)用于確定零件加工在部件或產(chǎn)品中位置的基準(zhǔn)。如上述軸套用內(nèi) 孔作為裝配基準(zhǔn)。

　　工藝人員在工藝規(guī)程中的每個(gè)工序圖中標(biāo)定被加工表面位置時(shí)所依據(jù)的面、線或點(diǎn)稱(chēng)為 原始基準(zhǔn).原始基準(zhǔn)是該工序中零件加工的定位基準(zhǔn)或測(cè)量基準(zhǔn)，而標(biāo)定被加工表面位置的尺寸 稱(chēng)為原始尺寸。