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新甫新型建材生產(chǎn)的多孔磚質(zhì)量有保證
①多孔磚在裝卸運輸過程中,嚴禁傾倒和拋擲,經(jīng)驗收的多孔磚,應按等級在堅實的場地上堆放整齊,堆置高度不宜超過2m。
②常溫條件下,多孔磚應提前1-2天澆水濕潤。砌筑時多孔磚的含水率宜控制在10%-12%。
③砂漿配合比應采用重量比,用砂宜用中砂,并應過篩,不得含有草根等雜物;砂的含泥量不得超過5%,砂漿稠度宜控制在70-90mm。
④砌體應上下錯縫,內(nèi)外搭接。宜采用一順一丁或梅花丁的砌筑形式。P型多孔磚上下皮搭接一般為115mm,個別部位亦不得小于53mm,磚柱不得采用包心砌法。
⑤砌筑前應考慮好組砌方式,特別注意節(jié)點處排磚,并進行試排。砌筑時多孔磚的孔洞應垂直于受壓面;多孔磚不應砍磚,必要時現(xiàn)場切割或使用少量實心配磚;砌體轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑。不能砌筑時應砌成斜槎。接槎處高度差不得超過一步腳手架的高度。砌體接槎時,接槎表面必須清理干凈,澆水濕潤并應填實砂漿,保持灰縫平直。砌筑前用細砂找平放置焊接有吊鋼環(huán)墊板的地面,砌筑砌體上下表面用10mm厚1∶3的水泥砂漿找平。
⑥砌體應采用“三一”砌磚法。砌體灰縫應橫平豎直,水平灰縫和豎向灰縫的厚度為8-12mm,砌體水平灰縫砂漿飽滿度應不小于80%;豎向灰縫可采用加漿填灌或頂頭打灰的方法,使其砂漿飽滿。嚴禁用水沖漿灌縫,劃縫深度應控制在5-12mm間。
頁巖多孔磚的優(yōu)勢
燒結(jié)多孔磚和空心磚就是我們看到的紅磚,只是一種是“很多圓孔”,叫多孔磚。多用外墻填充。
一種是“有大的方孔”,叫空心磚,多用內(nèi)墻填充。
頁巖多孔磚 (非常用)適用工程范圍:承重類磚混結(jié)構(gòu)。
與加氣砼砌塊相比,頁巖燒結(jié)多孔磚的優(yōu)勢:
1、頁巖燒結(jié)多1200℃高溫焙燒后,在建筑工程使用中不受熱脹冷縮變化的影響。
2、砌筑的墻體,不需要采用任何防裂、加固措施,可直接抹灰,且墻皮不起鼓、不裂縫,可降低工程成本,是框架結(jié)構(gòu)工程首先選擇的建筑材料。
3、有較好的隔音、保溫效果,是國家當前大力推廣的綠色建材之一。
4、自身強度高,抗壓強度平均值高達15.8,與M7.5號水泥砂漿相匹配,吸水率低,抗風化性能好。
頁巖多孔磚的包裝、運輸、貯存:
1、可根據(jù)用戶需求按品種、強度、質(zhì)量等級、顏色分別包裝,包裝牢固,保證運輸時不會搖晃碰環(huán)。
2、產(chǎn)品裝卸時應輕拿輕放,避免碰撞摔打。
施工注意事項:
砌筑多孔磚墻體必須采用強度不低于M5的水泥混合砂漿,多孔磚必須在砌筑前一天澆水浸濕,砌筑灰縫的砂漿要飽滿。
煤矸石多孔磚的?制作方法??
?a.利用錘式破碎機對煤矸石原料進行破碎,然后用滾筒篩進行顆粒篩分處理,使得到的原料顆粒大小在2mm以下,其中2mm-50μm的占25%,50μm-5μm的占55%,小于5μm的占20%,然后所得原料經(jīng)攪拌機加水攪拌;b.把攪拌好的原料輸入陳化庫陳化;c.經(jīng)陳化完的原料輸入真空擠出機擠出成型;頁巖燒結(jié)多孔磚產(chǎn)品規(guī)格:240×115×9(mm),403塊/m3,抗壓強度Mu≥15。d.把成型得到的坯體碼放入干燥窯中干燥;e.將干燥好的坯體放入焙燒窯中焙燒。本發(fā)明由于采用高細破碎和陳化技術(shù),提高坯料塑性;制坯采用高壓真空擠出成型,提高磚坯密實度,優(yōu)化空心磚的孔型和孔洞排布,進一步提高孔洞率,降低了磚內(nèi)部傳熱,提高了磚的保溫性能。多孔磚的抗凍特性
多孔磚的抗凍特性,新泰市新甫新型建材有限公司以為用戶著想為宗旨,使公司經(jīng)心制作的各種產(chǎn)品在利用歷程中,表現(xiàn)出可靠的性能和與眾差別的長處,受到寬大用戶信任和接待。下面新泰市新甫新型建材有限公司為大家介紹一下多孔磚的抗凍特性。
多孔磚的特點就是抗凍性,強度高。低吸水率若在氧化氛圍中燒成后,再在還原氛圍中悶窯,赤色Fe2O3還原成青灰色氧化亞鐵(FeO),稱為青磚。青磚一樣通常較紅磚致密、耐堿、歷久性好,但由于代價高,目宿世產(chǎn)應用較少。
多孔磚廠家多孔磚的抗凍特性,另外,生產(chǎn)中可將煤渣、含碳量高的粉煤灰等產(chǎn)業(yè)廢物摻入制坯的土中制作內(nèi)燃磚。當磚焙燒到肯定溫度時,廢渣中的碳也在干坯體內(nèi)燃燒,因此可以節(jié)流大量的燃料和5%~10%的粘土質(zhì)料。抗風化性能是普通粘土磚重要的耐久性指標之一,對磚的抗風化性能要求應根據(jù)各地區(qū)的風化程度而定(風化程度的地區(qū)劃分詳見GB/T5101-1998)。內(nèi)燃磚燃燒勻稱,表觀密度小,導熱系數(shù)低,且強度可進步約20%。