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冶金回轉(zhuǎn)窯主要由回轉(zhuǎn)部分、支承部分、傳動裝置、窯頭罩、窯頭窯尾密封、燃燒裝置等組成。窯口護板和窯尾回料勺采用分塊鑄造,安裝方便,具有較高的耐熱性能和耐蝕、耐磨性能,窯頭冷風(fēng)套內(nèi)通冷卻風(fēng),能對窯頭筒體及窯口護板進行均勻冷卻,使其更安全可靠。窯頭罩采用大容積方式,對開窯門結(jié)構(gòu),使得氣流更加平穩(wěn)。窯頭、窯尾密封采用徑向摩擦迷宮、魚鱗片雙重密封形式,結(jié)構(gòu)簡單,維護方便,是目前國內(nèi)非常成熟的密封形式,燃燒裝置采用具有噴油點火裝置的旋流式四通道煤粉燃燒器,質(zhì)量十分可靠。
回轉(zhuǎn)窯:1、根據(jù)用戶的生產(chǎn)需求,對應(yīng)的規(guī)模與合適的爐型,直徑和長度;2、傳動裝置采用調(diào)速電機驅(qū)動窯體,并配備輔助電動機,穩(wěn)定的工作,靈活調(diào)整;3、預(yù)熱器窯頭的彈簧式密封結(jié)構(gòu),簡單、可靠和良好的密封作用。4、備用柴油機驅(qū)動力量。5.結(jié)構(gòu)先進,低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果,經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%,并可直接利用10-15mm細粒級石灰石;可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。在窯頭,回轉(zhuǎn)窯筒體和固定活動的窯頭接合處;在窯尾,回轉(zhuǎn)窯筒體和固定煙室的接合處,都一定會有縫隙的存在。而回轉(zhuǎn)窯是在負壓下進行操作的,為了防止外面的氣體進入,來穩(wěn)定窯內(nèi)的熱工制度,必須在以上兩個位置各裝置一個密封裝置?;剞D(zhuǎn)窯常見的密形式有五種分別是:1.魚鱗片密封2.氣缸式密封3.石墨塊密封4.迷宮式密封5.擋板式密封。
碳硅鋁復(fù)合板低價銷售使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料,以減少輻射熱損失;填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器,使出冷卻器的石灰溫度為800C 環(huán)境溫度,便于輸送、儲存,并可將入窯二次空氣預(yù)熱到7000C以上,減少了運動部件和特殊材料。