碳硅鋁復(fù)合板低價(jià)銷售可量尺定做“本信息長(zhǎng)期有效”

冶金回轉(zhuǎn)窯主要由回轉(zhuǎn)部分、支承部分、傳動(dòng)裝置、窯頭罩、窯頭窯尾密封、燃燒裝置等組成。窯口護(hù)板和窯尾回料勺采用分塊鑄造，安裝方便，具有較高的耐熱性能和耐蝕、耐磨性能，窯頭冷風(fēng)套內(nèi)通冷卻風(fēng)，能對(duì)窯頭筒體及窯口護(hù)板進(jìn)行均勻冷卻，使其更安全可靠。窯頭罩采用大容積方式，對(duì)開(kāi)窯門(mén)結(jié)構(gòu)，使得氣流更加平穩(wěn)。窯頭、窯尾密封采用徑向摩擦迷宮、魚(yú)鱗片雙重密封形式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，是目前國(guó)內(nèi)非常成熟的密封形式，燃燒裝置采用具有噴油點(diǎn)火裝置的旋流式四通道煤粉燃燒器，質(zhì)量十分可靠。

回轉(zhuǎn)窯：1、根據(jù)用戶的生產(chǎn)需求，對(duì)應(yīng)的規(guī)模與合適的爐型，直徑和長(zhǎng)度；2、傳動(dòng)裝置采用調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)窯體，并配備輔助電動(dòng)機(jī)，穩(wěn)定的工作，靈活調(diào)整；3、預(yù)熱器窯頭的彈簧式密封結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)單、可靠和良好的密封作用。4、備用柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)力量。5.結(jié)構(gòu)先進(jìn)，低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%，并可直接利用10-15mm細(xì)粒級(jí)石灰石；可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。在窯頭，回轉(zhuǎn)窯筒體和固定活動(dòng)的窯頭接合處;在窯尾，回轉(zhuǎn)窯筒體和固定煙室的接合處，都一定會(huì)有縫隙的存在。而回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下進(jìn)行操作的，為了防止外面的氣體進(jìn)入，來(lái)穩(wěn)定窯內(nèi)的熱工制度，必須在以上兩個(gè)位置各裝置一個(gè)密封裝置。回轉(zhuǎn)窯常見(jiàn)的密形式有五種分別是：1.魚(yú)鱗片密封2.氣缸式密封3.石墨塊密封4.迷宮式密封5.擋板式密封。
碳硅鋁復(fù)合板低價(jià)銷售使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料，以減少輻射熱損失；填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C 環(huán)境溫度，便于輸送、儲(chǔ)存，并可將入窯二次空氣預(yù)熱到7000C以上，減少了運(yùn)動(dòng)部件和特殊材料。