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電主軸的重要性
裝備制造業(yè)是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè),機床工業(yè)更是裝備制造業(yè)的基石,所有的有精度要求的零件設(shè)備都需要有機床才能加工出來。機床主軸的旋轉(zhuǎn)都是由電機帶動的,傳統(tǒng)機床都是一臺異步電機通過皮帶輪驅(qū)動齒輪箱的輸入軸,機床通過齒輪箱齒輪嚙合的變換來實現(xiàn)電機主軸的調(diào)速。電主軸是高精密機床的功能部件,電機轉(zhuǎn)子直接安裝刀具,省去了中間皮帶輪和齒輪箱的傳動環(huán)節(jié),其功能是帶動刀具(砂輪)或工件旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)高速精密加工。機床主軸的性能很大程度上決定了機床的加工效率和加工質(zhì)量,對機床性能具有至關(guān)重要的影響。
當(dāng)主軸前軸承采用滑動軸承時,調(diào)整方法如下:松開頂緊螺釘,適量轉(zhuǎn)動在固定環(huán)內(nèi)的前螺母,使雙層金屬軸承作軸向移動,將主軸與軸承的間隙保持在~左右,然后按上述方法試轉(zhuǎn)、檢查,如果運轉(zhuǎn)正常,則將頂緊螺釘擰緊。
經(jīng)過調(diào)整以后,用百分表測量主軸定心軸徑的徑向跳動,使其控制在~之內(nèi),如還有超差現(xiàn)象,則再調(diào)整主軸后軸承的間隙和主軸前軸承的間隙。
高速電主軸的電機均選用溝通交流多線程磁感應(yīng)電機,因為是用在快速加工設(shè)備床邊,運作時要從靜止不動快速提速至每分?jǐn)?shù)十萬轉(zhuǎn)甚至數(shù)十萬轉(zhuǎn),運行轉(zhuǎn)矩大,因此運行電流量要高于一般電機額定電壓5~7倍。其驅(qū)動方法有變頻器驅(qū)動和矢量控制驅(qū)動器驅(qū)動二種。變頻器的驅(qū)動操縱性能為恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動,功率與轉(zhuǎn)矩正相關(guān)。數(shù)控車床全新的變頻器選用的晶體三極管技術(shù)性,可完成主軸軸承的無極變速。數(shù)控車床矢量控制驅(qū)動器的驅(qū)動操縱為在低速檔端為恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動,在中國、快速端為恒輸出功率驅(qū)動。
電主軸有哪些特點?
1、熱穩(wěn)定性。如果電主軸的熱穩(wěn)定性不夠,在高熱的情況下會出現(xiàn)形變。
2、高回轉(zhuǎn)精度。車削用電主軸必須具備很高的度,不然會影響加工的速度,提高了企業(yè)的投資成本。因此,為了使電主軸在高速運轉(zhuǎn)時獲得較高的回轉(zhuǎn)精度,除了要保證其關(guān)鍵零件必須進行精加工和超精加工外,還要選用尺寸和精度等級合適的軸承,并采用合理的裝配方案。
3、高剛度。超高的剛度能夠避免電主軸被損壞。除此之外,電主軸的抗震性能也是非常重要的,不然在運行過程中會出現(xiàn)崩刃打刀的現(xiàn)象。嚴(yán)重時候會導(dǎo)致電主軸損壞。