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煉鋼用碳粉為我公司主營產(chǎn)品之一,節(jié)能,價格低。 本產(chǎn)品是一種新型的煉鋼噴碳、發(fā)泡復(fù)合材料,具有含碳高、含硫磷低、化學(xué)成份穩(wěn)定、硬度適中、粒度規(guī)整等特點。
將該產(chǎn)品用小袋包裝或碳氧槍噴入煉鋼爐內(nèi)均勻地散布于鋼液中使?fàn)t渣發(fā)泡,實現(xiàn)埋弧操作,提高熱效率,降低電耗,減少電極消耗, 延長爐襯使用壽命等功能,為大電爐提高冶煉質(zhì)量,降低成本,提高生產(chǎn)率創(chuàng)造了必要條件,明顯地提高了經(jīng)濟(jì)效益且降低了生產(chǎn)車間粉塵污染及工人的勞動強(qiáng)度。
該產(chǎn)品已經(jīng)在全國大部分煉鋼廠的大中型電爐上獲得廣泛應(yīng)用,均反映良好,消耗且為4~6公斤/噸鋼。產(chǎn)品含碳高低、粒度大小、包裝等要求均可按用戶要求生產(chǎn)。
煉鐵高爐采用焦炭代替木炭,為現(xiàn)代高爐的大型化奠定了基礎(chǔ)。為使高爐操作達(dá)到較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),冶煉用碳粉必須具有適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì),包括冶煉過程中的熱態(tài)性質(zhì)。
碳粉主要用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅、鈦、銻等有色金屬的鼓風(fēng)爐冶煉,起還原劑、發(fā)熱劑和料柱骨架作用。
碳粉優(yōu)與劣的兩個主要標(biāo)準(zhǔn)是黑度和分辨率。用戶主觀上總是希望碳粉黑度既好,分辨率又高。但是黑度與分辨率是互相矛盾的。也就是說,黑度好,分辨率就低;反之,分辨率高,黑度就會下降。
為確保建筑的安全,建筑用鋼,如螺紋鋼筋在實際使用中,都要求抗應(yīng)變時效性。采用模擬應(yīng)變時效狀態(tài)。一般是施以10%的塑性變形,然后在100攝氏度加熱不大于12小時時效,空冷至室溫度繼續(xù)變形至斷裂,檢測應(yīng)變時效性能。應(yīng)變時效性是由鋼中間隙溶質(zhì)碳,氮原子引起,主要是氮。碳在100攝氏度以下的作用是微弱的。成分設(shè)計的中心內(nèi)容是降低游離氮含量,達(dá)到無時效的水平。鐵中的0.0001%的氮即出現(xiàn)時效現(xiàn)象,而0.002%應(yīng)變時效就達(dá)到一定數(shù)值。
噴吹替代焦炭主要用到的是煤炭中的固定碳元素,采用無煙煤噴吹正好迎合了這樣的需求和想法。后來,由于無煙煤供給的有限性及其原煤儲量不斷減少,市場價格也逐漸攀升,采用更廉價、蘊(yùn)藏更豐富的長焰煤與無煙煤混合噴吹成為鋼鐵企業(yè)進(jìn)一步降低冶煉成本的追求目標(biāo)。
在混合煤炭磨粉及噴吹過程中采用氮氣惰化技術(shù),從而為系統(tǒng)增加安全性、防止煤粉爆,是取得混合噴吹的關(guān)鍵技術(shù)。氮氣保護(hù)系統(tǒng)的試驗成功使煙煤作為噴吹燃料進(jìn)入實質(zhì)階段。將煙煤混合的比例提高到30%-50%之間,而且煙煤噴吹的加入可以活化高爐還原氣氛,為高爐還原鐵提供更多的氫元素。