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石墨質(zhì)增碳劑是天燃含碳礦物質(zhì)經(jīng)精心篩選分離、高溫重結(jié)晶而成。該產(chǎn)品固定碳含量較高,S、P、N含量遠(yuǎn)低于煤質(zhì)增碳劑。因其增碳效果好,碳的收得率高,鋼水潔凈度高,深受冶金行業(yè)的歡迎,是冶金行業(yè)增碳的材料。
1、吸收率高:含C量80%的石墨質(zhì)增碳劑其吸收效果相當(dāng)于90%的煤質(zhì)增碳劑。
2、使用方便:不需要調(diào)整給料設(shè)備及方法。
3、節(jié)能降耗:因其吸收率高、反應(yīng)速度快、從而縮短冶煉時(shí)間,達(dá)到節(jié)能降耗的效果。
增碳劑用于各種電爐熔煉鑄鋼、鑄鐵的增碳,有固定碳含量高、易吸收,增碳效果好等特點(diǎn),根據(jù)硫含量不同分低硫及中硫兩個(gè)級別。
配料時(shí)調(diào)整碳份,根據(jù)含碳量的要求熔化鋼水時(shí),隨金屬爐料加入電爐中部偏下部位,碳的吸收率高,增碳劑沒有熔化時(shí)不要打渣,否則易裹在廢渣里面,影響碳的吸收;
鋼水熔化后,調(diào)整碳份,可以加在鋼水表面,通過電爐熔煉時(shí)鋼水的渦流攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收,碳的吸收率在85%左右。
加增碳劑熔煉新工藝對比傳統(tǒng)工藝 生鐵中有許多粗大的過共晶石墨,這種粗大的石墨具有遺傳性,熔煉溫度低,粗大石墨不易被消除,粗大的石墨從液態(tài)遺傳到了固態(tài)鑄鐵組織中,一方面降低鑄鐵所能達(dá)到的強(qiáng)度,降低了材料的性能,另一方面使凝固過程中本來應(yīng)該產(chǎn)生的石墨化析出的膨脹作用削弱,使鐵液凝固過程中的收縮傾向增大。
在沖天爐熔煉時(shí),應(yīng)盡量降低生鐵爐料的用量,使用增碳劑來保證高碳當(dāng)量,相對提高廢鋼用量。這樣,在高溫熔煉的條件下,可以滲碳方式獲得活性好、石墨化作用更顯著的碳。在鑄件上反映出石墨的形態(tài)更好,從而有利于提高力學(xué)性能,減少收縮傾向,改善加工性能。
增碳劑分煉鋼用增碳劑和鑄鐵用增碳劑,以及其他一些添加材料也有用到增碳劑,譬如剎車片用添加劑,作摩擦材料。增碳劑屬于外加煉鋼、煉鐵增碳原料。
增碳劑是生產(chǎn)鋼材必不可少的輔助添加劑。增碳劑是利用天然含碳礦物經(jīng)精心篩選分離、高溫重結(jié)晶而成。是一種黑色粒狀或粉未狀物,是冶金行業(yè)增碳的材料。增碳劑,是由專業(yè)人員經(jīng)過反復(fù)選樣、檢驗(yàn),然后定點(diǎn)的石墨做為原料,經(jīng)過精細(xì)加工而成的產(chǎn)品,是目前市場上,固定碳較高,硫份含量少的增碳劑。