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發(fā)布時間:2020-11-13 07:10  






硅錳合金里的硅和錳,與氧的親和力較強(qiáng),在煉鋼中使用,產(chǎn)生的脫氧產(chǎn)物MnSiO3和MnSiO4熔分別是1270℃和1327℃,具有熔點(diǎn)低、顆粒大、容易上浮、脫氧效果好等優(yōu)點(diǎn)。在相同條件下使用錳或硅單獨(dú)脫氧,其燒損率分別是46%和37%,而用硅錳合金脫氧,二者燒損率者是29%。因此,它在煉鋼中得到了廣泛的應(yīng)用。

硅錳合金的產(chǎn)量增長速度高于鐵合金的平均增長速度,成為鋼鐵工業(yè)不可缺少的復(fù)合脫氧劑和合金加入劑。錳能與硅組成化合成硅化物MnSiO3、MnSiO和MnSiO3。由于錳的硅化物生成自由能的負(fù)值,故遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于錳的碳化物生產(chǎn)自由能的負(fù)值,在硅錳合金中含硅量愈高,則含碳量愈低。





錳鐵合金產(chǎn)品在我國工業(yè)發(fā)展過程中占據(jù)著較大的份額,這種冶金材料對冶煉工序的完成有著良好的促進(jìn)效果。我們都知道,自改革開放以來,我國的工業(yè)發(fā)展有著良好的進(jìn)步空間,很多合金產(chǎn)品有了大規(guī)模的生產(chǎn)和應(yīng)用,這里小編要為大家介紹的便是中碳錳鐵。

冷裝法是生產(chǎn)中碳錳鐵的傳統(tǒng)方法,采用的精煉爐為傾動式石墨電極電弧爐。一般在爐料加完后,給電至滿負(fù)荷,這樣可以減少熱損并縮短熔化期,但要防止翻渣和噴濺,當(dāng)合金含量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時,便進(jìn)入精煉期,但要保證時間長短,這樣才能更好的生產(chǎn)出該種合金材料。





高爐錳鐵顧名思義,這種產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝是通過高爐冶煉出來的,這種材料目前對我國工業(yè)的發(fā)展有著良好的促進(jìn)效果。隨著我國科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高,生產(chǎn)加工技術(shù)方面也有著較好的提升,因此對于冶金材料的生產(chǎn)均有著一定的技術(shù),且也有良好的設(shè)備保證了其加工工序的完成。

高碳錳鐵較早是采用高爐生產(chǎn)的,其產(chǎn)量高,成本低,目前我國還在廣泛使用這種加工工藝。目前生產(chǎn)這種冶金產(chǎn)品的方法可以分為高爐法和電爐法,兩種爐子使用同一種錳礦冶煉時得到的產(chǎn)品磷含量是不一樣的,這主要是因?yàn)楦郀t冶煉的爐料組成中的焦炭配量要比電爐的要高。





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