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超精密加工技術(shù)不斷更新,加工精度不斷提高,各國之間的研究側(cè)重點有所不同,但促進超精密加工發(fā)展的因素在本質(zhì)上是相同的。加工變質(zhì)層的化學性質(zhì)活潑,易受腐蝕,所以從提高零件耐腐蝕能力的角度出發(fā),要求加工產(chǎn)生的變質(zhì)層盡量小。加工系統(tǒng)的系統(tǒng)誤差和隨機誤差都應(yīng)控制在 0.1微米級或更小。這些條件是靠綜合應(yīng)用精密機械、精密測量、精密伺服系統(tǒng)和計算機控制等各種先進技術(shù)獲得的。
加工精度以納米,甚至終以原子單位(原子晶格距離為0.1~0.2納米)為目標時,切削加工方法已不能適應(yīng),需要借助特種加工的方法,即應(yīng)用化學能、電化學能、熱能或電能等,使這些能量超越原子間的結(jié)合能,從而去除工件表面的部分原子間的附著、結(jié)合或晶格變形,以達到超精密加工的目的。屬于這類加工的有機械化學拋光、離子濺射和離子注入、電子束曝射、激光束加工、金屬蒸鍍和分子束外延等。
什么是精密機械零件加工,它其實是機械加工的一種,但是比較精密,對生產(chǎn)機械及流程要求比較高。隨著工業(yè)化發(fā)展,精密機械加工分類越來越多,方向越來越細,越來越專業(yè)化。
精密機械零件的后期維護技巧
精密機械零件基本上是相關(guān)設(shè)備的關(guān)鍵性組成部分,對內(nèi)在的使用質(zhì)量與外在的美觀都要求較高,這就需要在零件出爐后進行包裝時采用獨立密封包裝的方式,同時還需要用或者酒精進行擦拭(戴手套進行作業(yè))和吹干,用棉花進行隔離。這樣就能保障零部件不受汗液、空氣等成分的侵蝕,保障其一直處于出廠狀態(tài),提高其使用的時間。
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精密零件加工要注意的事項有哪些?
1、機械工作前檢查運動部分是否加注了潤滑油,然后啟動并檢查離合器、制動器是否正常,并將機床空運轉(zhuǎn)1-3分鐘,機械有故障時嚴禁操作。
2、工作時保持正確的姿勢,要有充足的精神應(yīng)付工作,如發(fā)現(xiàn)身體不適就要馬上離開工作崗位,并向領(lǐng)導反映。操作時必須思想集中,嚴禁閑談,相互配合,操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態(tài)下操作,以免發(fā)生事故,確保操作安全。所有員工在進入工作崗位前,檢查自己服飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝,留長頭發(fā)的要戴安全帽。