臺灣發(fā)酵提取罐廠家規(guī)格齊全

多功能提取罐的提取原理

湖北維華機械有限公司是集制藥設備、乳食品飲料設備、化工設備等衛(wèi)生級流體設備設計、制造、銷售、安裝服務于一體的企業(yè)?？蔀榭蛻籼峁┓桨敢?guī)劃設計、設備制造、設備安裝調(diào)試等服務。 維華機械長期全心致力于機械工程和衛(wèi)生級流體設備的研發(fā)生產(chǎn)。

提取罐是為中藥廠，煮、提工序設計的多用設備，在本工序內(nèi)能提取，酒精回收，揮發(fā)油分離。 本設備除提取罐主設備外,還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設備凡與藥1物接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經(jīng)溫州市壓力容器檢驗部門嚴格檢測安全可靠，而且設備使用壽命長。它用于從植物的根、莖、葉、花、果實和種子或動物的大腦、骨骼和器1官或天然礦物中提取有效成分。 本設備在提取過程中是通過冷凝器,油水分離器等組成，完全密封閉的可循環(huán)的系統(tǒng)內(nèi)完成,同時在廢渣中收回有機溶媒。

多功能提取罐的提取原理：

一、水提：水和中藥裝入提取罐內(nèi)，開始給夾層熱源，罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源，保持罐內(nèi)沸騰即可，維持時間根據(jù)提取藥理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內(nèi)，保持循環(huán)和溫度。

二、醇提：先將藥和酒精加入罐內(nèi)必須密閉，給夾層熱源蒸汽，打開冷卻水使罐內(nèi)達到需要溫度時減少供給熱源，使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可，為了提率，可用泵強制循環(huán)，使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進口回至罐內(nèi)，解除局部溝流。

三、提油：先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內(nèi),打開油分離器的循環(huán)閥門,調(diào)整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離,再個油水分離器輪換使用。

四、回收油精： 將酒精加入缸內(nèi)，給蒸氣打開冷卻水，再打開回收閥門即可。

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中藥提取濃縮設備提取方法一

湖北維華機械有限公司長期全心致力于機械工程和衛(wèi)生級流體設備的研發(fā)生產(chǎn)。經(jīng)過多年技術積累和外向合作，已成功為客戶提供了各種規(guī)格的中藥提取設備，濃縮蒸發(fā)成套設備，甲1醇和乙醇回收裝置，攪拌混合設備，配料配液罐設備，及各種規(guī)格罐類設備等。

煎煮法  是指在提取罐中放置經(jīng)過處理過的藥材，加入適量的水加熱煮沸，使藥材有效成分擴散至水中形成浸出液，將浸出液倒出，再加水煎煮兩三次，棄掉藥渣即可得到提取有效成分的浸出液。

a.煎煮提取的操作：

（1）適量的水 一般加工要沒過藥材一成左右。

（2）加熱的溫度 一開始溫度要高，待煮沸后可降溫使液體微沸即可。

（3）煎煮的時間 根據(jù)飲片的硬度、粒度等性質決定。

對硬度高、粒度大的飲片煎煮時間稍長，一般來說煎煮時間為沸后20~40min；煎煮的次數(shù)主要視飲片類別而異，如人參鹿茸之類的補藥煎煮時間可長一些，次數(shù)多一些，一般情況下要煎兩次。

b.中藥提取濃縮設備提取方法需要注意的事項：

①藥材應為加工好的凈藥材。

②加水量應為藥材量的6-8倍。

③應加熱至沸后才開始計時。

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熱回流提取濃縮機組

1.整套設備包括：提取主罐、消泡器、提取冷凝器、分離器、濃縮加熱器、蒸發(fā)器、濃縮冷凝器、冷卻器、真空收液罐、過濾器、輸送泵、管道視鏡、鋼平臺及內(nèi)部連接管道等。

2.提取罐分為正錐型，直筒型供選擇，四耳懸掛式支座，上封頭衛(wèi)生組快開投料口，配二次蒸汽出口配有除沫裝置，底部為直徑自動氣動出渣門，配有二三只汽缸，并帶安全聯(lián)鎖裝置，內(nèi)設篩形網(wǎng)過濾裝置，篩網(wǎng)采用席型網(wǎng)或者脈沖細孔80-100目，下設支撐墊，防止變形。采用外加熱系統(tǒng)加熱提取的澄清液體，避免材料焦化現(xiàn)象，保證提取液的質量。

3.提取罐材質為S30408，采用夾套蒸汽加熱形式，提取罐全容積為0.5-10m3，罐內(nèi)常壓 ,夾套設計壓力為0.25MPa，氣缸工作壓力為0.7MPa，采用抗老化珍珠棉或耐高溫聚氨脂發(fā)泡保溫，保溫層厚度δ=50mm。

4.回流濃縮器材質為s30408，采用先進的列管式外循環(huán)蒸發(fā)方式，列管式冷凝器、蛇形管冷卻器,配置真空回收罐。加熱器和濃縮器均采用抗老化珍珠棉或耐高溫聚氨脂發(fā)泡保溫，保溫層厚度50mm；

5.設備容器內(nèi)壁鏡面拋光,外表面鏡面或亞光處理，達GMP認證標準；

6.隨機配送清洗器、真空壓力表、溫度計、安全閥等配件；

7.蒸汽、壓縮空氣、循環(huán)水、真空等系統(tǒng)配置由用戶自備。