【廣告】
如何判斷出現(xiàn)了高壓空壓機(jī)潤(rùn)滑油進(jìn)水的故障呢?
1、高壓空壓機(jī)的出口管路設(shè)有止回閥,高溫高壓的濕空氣通過(guò)空壓機(jī)排氣閥排出,經(jīng)過(guò)后級(jí)冷卻器后仍?shī)A帶一定的油、水成分雖然空壓機(jī)的二、三級(jí)級(jí)間冷卻器和末級(jí)冷卻器 后均配有氣水分離器,用于分離壓縮過(guò)程中產(chǎn)生的水分,但實(shí)際運(yùn)行效果并不理想。由于空壓機(jī)停備時(shí)間長(zhǎng),排氣產(chǎn)生的水分聚集在管路及止回閥周圍,導(dǎo)致水分回流至機(jī)箱內(nèi)部,潤(rùn)滑油含水量逐漸增多,蕞終導(dǎo)致高壓空壓機(jī)油位報(bào)警并故障停機(jī)。在停機(jī)拆除空壓機(jī)的出口管路時(shí),發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有大道的乳白色液體流出,這說(shuō)明空壓機(jī)的排氣含水量嚴(yán)重超標(biāo)。
2、根據(jù)空壓機(jī)的運(yùn)行要求,空壓機(jī)應(yīng)設(shè)有蕞低運(yùn)行時(shí)間,以防止形成冷凝水,因?yàn)槔淠畷?huì)引起氣缸閥片、機(jī)架部件等的生銹。冷凝水在曲軸箱中的聚積可能會(huì)造成油位讀數(shù)出錯(cuò)。水和油無(wú)法混合,它們的共同存在造成油快速變質(zhì)。蕞低運(yùn)行時(shí)間一般不少于10min,應(yīng)足以使得空壓機(jī)加熱到氣化凝結(jié)的潮氣。目前,空壓機(jī)的運(yùn)行時(shí)間均為7min,明顯達(dá)不到要求。
皮帶空壓機(jī)特點(diǎn):
1、皮帶傳動(dòng)螺桿壓縮機(jī)在每一種運(yùn)行階段均能保持恒定的皮帶張力。
2、臥式布置,箱體機(jī)構(gòu)緊湊,占地面積小。
3、新型臥式油氣分離桶加裝特殊檔板,壓縮空氣出口的含油量更低<3ppm。
直聯(lián)螺桿空壓機(jī)特點(diǎn):
1、采用1:1直聯(lián)傳動(dòng),沒(méi)有其他噪音,無(wú)其他降耗損失,真正意義上的直聯(lián)式螺桿壓縮機(jī),有效的保護(hù)電機(jī)轉(zhuǎn)矩。
2、減少傳動(dòng)部件,降低維護(hù)成本,提升設(shè)備穩(wěn)定性。
空壓機(jī)漏油的原因
空壓機(jī)在使用的過(guò)程中,有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象,漏油不但是對(duì)機(jī)器的一種損壞更是對(duì)資源的一種浪費(fèi)。在遇到這樣情況,我們應(yīng)該怎么排除故障呢?我們先分析一下漏油的原因:
1、主軸松動(dòng)導(dǎo)致油封漏油。
2、油封脫落或油封缺陷導(dǎo)(如磨損等)致漏油。
3、機(jī)頭結(jié)合面滲漏,進(jìn)油管、回油管接頭松動(dòng)。
4、安裝過(guò)程中皮帶安裝過(guò)緊導(dǎo)致主軸瓦磨損。
5、空壓機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中鑄造或加工不是很好。
在實(shí)際應(yīng)用中,螺桿空壓機(jī)的工況環(huán)境常常比較復(fù)雜,粉塵、油污以及各種顆粒物。螺桿空壓機(jī)使用時(shí)間長(zhǎng)了,內(nèi)部會(huì)有油垢、積碳、沉淀物、銹跡等,假如用過(guò)不同品牌潤(rùn)滑油的螺桿空壓機(jī),還會(huì)有類似瀝青的黑膠物。因此有必要定期清洗,將機(jī)頭、油漆桶、散熱器、油管內(nèi)部,以及各類閥門等都清洗一番,達(dá)到消除安全隱患的目的。
螺桿空壓機(jī)清洗的方法:
先把螺桿空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘,機(jī)油達(dá)到常溫;關(guān)閉空壓機(jī),等內(nèi)部壓力泄完,打開(kāi)加油蓋,倒進(jìn)空壓機(jī)清洗劑,擰緊加油蓋;打開(kāi)螺桿空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘;放掉舊機(jī)油,然后加進(jìn)新機(jī)油。
一般清洗后的螺桿空壓機(jī)溫度會(huì)下降10度左右。