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礦石破碎是砂巖生產(chǎn)過程中不可或缺的重要組成部分。在選礦過程中,首先使用破碎機(jī)。在下一步驟中,只能使用粗礦石或中等破碎礦石來處理該材料。我們想要的產(chǎn)品。因此,破碎過程對(duì)成品砂巖的質(zhì)量起著非常重要的作用。在破碎機(jī)行業(yè),也是需要用到大量的能源的,破碎機(jī)的帶動(dòng)需要用到能源,其他的輸送等過程,也需要用到能源,這些單單看起來,不是大的能耗,但是整體疊加起來,并且長(zhǎng)期運(yùn)行下去,能耗是不可估量的,這也是屬于投資者,需要支付的成本之一,如果能夠?qū)⑦@些成本降低,那么便可大大增加收入,造成破碎機(jī)產(chǎn)量下降的原因有很多種,如待破物料的硬度、濕度、細(xì)度等,還有一些因?yàn)樵O(shè)備本身質(zhì)量問題造成的產(chǎn)量低下。因?yàn)榇a(chǎn)破碎的物料條件是一定的,即物料的硬度和韌性條件固定,在使用破碎機(jī)的過程中,一定要按照設(shè)備的說明書來裝填物料。
破碎機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是它可以直接開到石子生產(chǎn)原料的現(xiàn)場(chǎng),不需要再對(duì)原料進(jìn)行運(yùn)輸,只需簡(jiǎn)單的調(diào)整,就可以對(duì)石料進(jìn)行粉碎和篩分加了。該機(jī)配有發(fā)電機(jī)組,即便現(xiàn)場(chǎng)沒有電源或停電也能保證破碎機(jī)正常運(yùn)行,保障石子生產(chǎn)不中斷。破碎硬性石料時(shí)應(yīng)掌握好進(jìn)料量,不要為了提高破碎效率而增加進(jìn)料量,這樣會(huì)使破碎機(jī)增加負(fù)載而損壞部件。往破碎腔內(nèi)送料時(shí),要連續(xù)均勻的給料,避免物料過多加大破碎機(jī)的負(fù)載,如果發(fā)現(xiàn)石子的破碎效果下降,要檢查錘頭的磨損情況,如果磨損的比較嚴(yán)重,可以移動(dòng)錘頭的位置繼續(xù)使用,節(jié)省更換錘頭的成本。
在破碎過程中, 煤塊變成50 mm 以下的小塊,數(shù)量變多、體積變小、比表面積因此增大,煤塊之間的水分蒸發(fā)變快,使煤炭的含水率下降,導(dǎo)致粉塵大量析出。因此,破碎機(jī)落煤管和導(dǎo)料槽處皮帶的粉塵要多于破碎機(jī)進(jìn)料口處的粉塵。破碎機(jī)不停都是如此洗刷的,在購(gòu)選破碎機(jī)時(shí)工程師會(huì)說明的,即是在用過之后每隔一段時(shí)光就會(huì)洗刷一次,如此可以拉長(zhǎng)破碎機(jī)的壽命。
破碎機(jī)在工作的時(shí)辰,由于制作的需求需求關(guān)于排礦口進(jìn)行調(diào)節(jié),可是調(diào)節(jié)的過程出現(xiàn)了偏差,使得排礦口過大或許過小,以致于調(diào)節(jié)環(huán)出現(xiàn)了松動(dòng)的現(xiàn)象,此時(shí)的處理方法即是關(guān)于排礦口進(jìn)行調(diào)節(jié),使其處于正常的水平;假如破碎機(jī)配置的破碎壁和軋臼壁過厚的話,也會(huì)形成調(diào)節(jié)環(huán)松動(dòng)的現(xiàn)象,此時(shí)需求關(guān)于這兩個(gè)部件進(jìn)行修正或許調(diào)換。