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制冷的壓縮機冷凍機油大概更換周期:
通常,超低溫冷凍機、低溫冷水機等機組的潤滑油必須每運行10000小時檢查或更換一次,并且在次操作后2500小時,建議更換潤滑油并清潔機油濾清器。系統組裝后的殘留物在正式運行后積聚在壓縮機中。因此,應每2500小時(或3個月)更換一次油,然后根據系統清潔狀態(tài)進行更換。如果系統是干凈的,可以每10,000小時(或每年)更換一次。
如果壓縮機排氣溫度長時間保持在高溫,則潤滑油的劣化很快,必須定期檢查潤滑油的化學特性(每2個月一次),并在需要時更換。如果無法定期檢測或檢測不到可以根據以上建議時間進行更換工業(yè)冷水機組的潤滑油。
蒸發(fā)溫度與冷凍水出水溫度之差隨蒸發(fā)器冷負荷的增減而分別增大或減小。在同樣負荷情況下,溫差增大則傳熱系數減小。此外,該溫度差大小還與傳熱面積有關,而且管內的污垢情況,管外潤滑油的積聚情況也有一定影響。為了減小溫差,增強傳熱效果,要定期清除蒸發(fā)器水管內的污垢,積極采取措施將潤滑油引回到油箱中去。冷凝器內的制冷劑通常也是處于飽和狀態(tài)的,因此其壓力和溫度可以通過相應制冷劑的熱力性質表互相查找。
端板制作結構堅實,熱交換管與端板為脹管式結合,并在端蓋內加隔板使冷媒分成多路流動,以保持冷凍油回流,冷媒液管及低壓管均以工作閥連接,其總熱傳導系數應能容許0.086 M2℃/KW結垢因子,經蒸發(fā)器之水壓降不超過6.5mAq。在冷水機的制冷劑系統流程圖中,我們發(fā)現冷凝器出口與蒸發(fā)器的入口之間有一個很小的部件叫作熱力膨脹閥,它是一個節(jié)流的部件,使制冷劑的冷凝壓力調降為蒸發(fā)壓力,所以它在制冷系統中的作用必不可少,它與制冷壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、并稱為制冷系統四大部件。
完善的能量控制系統:機組具有四級容量控制系統,能量調節(jié):[100、75、50、25(或啟動,0%],根據負荷變化自運調節(jié)機組啟停,更加節(jié)能。運行時,電腦控制系統會依據客戶端熱負荷變化來改變機組的能量輸出。微電腦通過監(jiān)控測量的實際負荷與用戶的設定之差異迅速判斷發(fā)出訊號推動滑閥到所需的能量。并且在多臺系統中,以冷量輸出時少電能消耗的優(yōu)化方式工作,不但全負荷時體現出優(yōu)異的性能, 即使在部分負荷時也有很高的運行效率;