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原來磁場強(qiáng)弱雖不好進(jìn)行控制,但同時工件也在同時運(yùn)轉(zhuǎn),且是靶材原子多次沉積此案結(jié)束鍍膜工序,在一段時間內(nèi)雖然某些部位厚,某些部位薄,但另一個時間內(nèi),磁場強(qiáng)的作用下在原來薄的部位沉積上厚的,在厚的部位沉積上薄的,如此多次,整個膜層成膜后,均勻性還是比較不錯的。
亞氣的送氣均勻性也會對膜層均勻性產(chǎn)生影響,其原理實(shí)際上和真空度差不多,因?yàn)閬啔獾倪M(jìn)入,真空室內(nèi)壓強(qiáng)會產(chǎn)生變化,均勻的壓強(qiáng)大小可以控制成磁控濺射真空鍍膜機(jī)膜厚度的均勻性。
真空電鍍設(shè)備對鍍件與鍍膜層有良好的接觸性能與較高的結(jié)合力,真空電鍍設(shè)備熱膨脹系數(shù)相差小,不起反應(yīng),流平性能好。
真空電鍍設(shè)備具有良好的真空性能。底涂層固化后放氣量少、熱應(yīng)力小、耐熱性能好。真空電鍍設(shè)備成膜性能好,真空電鍍設(shè)備涂層的致密度、覆蓋能力、抗溶劑能力與耐光照能力等性能良好。真空電鍍設(shè)備與面涂層有良好的相溶性。真空電鍍設(shè)備由于鍍膜層極薄有孔隙,要求底涂層和面涂層的溶劑和稀釋劑有良好的相溶性。
真空電鍍大家應(yīng)該都有一定的了解,它主要包括真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型,它們都是采用在真空條件下,通過蒸餾或?yàn)R射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜,通過這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層,同時具有速度快附著力好的突出優(yōu)點(diǎn)。
正是由于這些優(yōu)點(diǎn),所以真空電鍍設(shè)備的應(yīng)用非常廣泛,如在ABS料、ABS PC料、PC料,家用電器、化妝品包裝等產(chǎn)品上都有著不錯的應(yīng)用。同時因其工藝流程復(fù)雜、環(huán)境、設(shè)備要求高,單價比水電鍍昂貴.
隨著鍍膜技術(shù)的快速增長,各種類型的真空鍍膜機(jī)也開始逐漸出現(xiàn)。但是論起薄膜的均勻性,恐怕所有的真空設(shè)備鍍制的薄膜的均勻性都會受到某種因素影響,現(xiàn)在我們就濺控濺射鍍膜機(jī)來看看造成不均勻的因素有哪些。
對此,真空鍍膜機(jī)廠家指出,它的運(yùn)作原理其實(shí)很簡單。就是通過真空狀態(tài)下正交磁場使電子轟擊亞氣形成的亞離子再轟擊靶材,靶材離子沉積于工件表面成膜。