阜陽磨床數(shù)控改造聯(lián)系電話服務(wù)放心可靠

   磨床數(shù)控化改造的過程中，需要注意的一些地方，時(shí)下數(shù)控系統(tǒng)有三種，分別為數(shù)控步進(jìn)電機(jī)拖動(dòng)方式的開環(huán)系統(tǒng)、通過異步電機(jī)或直流電機(jī)拖動(dòng)方式的光柵測量反饋的閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)、通過交流伺服電機(jī)或直流伺服電機(jī)拖動(dòng)方式的光柵測量反饋的閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。

   在選擇數(shù)控系統(tǒng)時(shí)一般是根據(jù)機(jī)床改造要求來確定的，而且與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的功率大小也有很大的關(guān)系。

   一般通過交流伺服電機(jī)或直流伺服電機(jī)拖動(dòng)方式的數(shù)控系統(tǒng)，其中是依靠半閉環(huán)系統(tǒng)來工作的，是將系統(tǒng)檢測元件放置在傳動(dòng)件之后來測量部件之間的位置，對于元件之間的誤差能夠有一定的補(bǔ)償作用，但是這種其半閉環(huán)系統(tǒng)的精度比閉環(huán)系統(tǒng)還是低一點(diǎn)。

   通過直流電機(jī)拖動(dòng)方式的全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)的控制會(huì)更高。而對于使用步進(jìn)電機(jī)拖動(dòng)方式的開環(huán)系統(tǒng)來說，改裝難度和成本都相對較低。

　  磨床數(shù)控改造帶來的不同之處

　　數(shù)控化改造工程可形成數(shù)千億元的工業(yè)增加值。我國有各類普通平面磨床400多萬臺(tái)，其中有1/4的磨床是超過30年役齡的，這些磨床(100多萬臺(tái))已無改造價(jià)值，需淘汰更新；剩余3/4(300多萬臺(tái))可進(jìn)行數(shù)控化改造。如對400多萬臺(tái)普通磨床實(shí)施改造和更新，可形成約2000億元的改造需求和約1500億元的更新需求(更新費(fèi)用約為15萬元/臺(tái))，對保持經(jīng)濟(jì)增長可發(fā)揮一定的作用。根據(jù)以往普通磨床數(shù)控化改造經(jīng)驗(yàn)，一般中小磨床的改造費(fèi)用在3萬元～10萬元之間，平均改造費(fèi)用約6萬元/臺(tái)(注：因數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)的成熟和生產(chǎn)數(shù)量提升，成本在下降，增加安全要求后，改造成本應(yīng)不會(huì)增加)。如對400多萬臺(tái)普通磨床實(shí)施改造和更新，可形成約2000億元的改造需求和約1500億元的更新需求(更新費(fèi)用約為15萬元/臺(tái))，對保持經(jīng)濟(jì)增長可發(fā)揮一定的作用。

　　數(shù)控化改造減少成本，降低資源浪費(fèi)。磨床數(shù)控化改造，再裝配簡易性將零部件裝配一臺(tái)磨床而同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素取決于再裝配的簡易性，花費(fèi)在再裝配流程上的時(shí)間越短，成本就會(huì)越低。普通磨床數(shù)控化改造與購置新磨床相比，一般可以節(jié)省60%～80%的費(fèi)用，特別是大型、特殊磨床尤其明顯。一般大型磨床改造，只需新磨床購置費(fèi)用的1/3，如對全部400多萬臺(tái)普通磨床進(jìn)行更新(更新費(fèi)用約為15萬元/臺(tái))，大約需要6000億元的費(fèi)用，與數(shù)控化改造相比增加了約2500億元。在節(jié)約成本的同時(shí)，數(shù)控化改造還可以節(jié)省因全部更新而造成的約500萬噸鋼鐵消耗以及相應(yīng)的能源消耗和污染排放。

　　磨床數(shù)控改造廠家給大家介紹一下數(shù)控磨床的安全防護(hù)。

　　數(shù)控磨床的磨削加工應(yīng)用較為廣泛，是機(jī)器零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂輪的轉(zhuǎn)速很高，砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的撞擊，偶然的操作不當(dāng)，撞碎砂輪會(huì)造成非常嚴(yán)重的后果。精密單端面磨床發(fā)展趨勢隨著制造業(yè)的不斷進(jìn)步，各種工業(yè)機(jī)械零配件的精密度需求越來越高，因而對單端面磨床的加工精密度需求也不斷提高，那么問題來了，哪些辦法增強(qiáng)技能進(jìn)一步研發(fā)呢。因此，磨削加工的安全技術(shù)工作顯得特別重要，必須采取可靠的安全防護(hù)裝置，操作要精神集中，保證萬無一失。此外，磨削時(shí)砂輪的工件上飛濺出的微細(xì)砂屑及金屬屑，會(huì)傷害工人的眼睛，工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害，也應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。磨削加工時(shí)應(yīng)注意如下的一些安全技術(shù)問題。

　　開車前應(yīng)認(rèn)真地對機(jī)床進(jìn)行檢查，包括對操縱機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備及磁力吸盤等卡具的檢查。檢查后再經(jīng)潤滑，潤滑后進(jìn)行試車，確認(rèn)一切良好，方可使用。

　　裝卡工件時(shí)要注意卡正、卡緊，在磨削過程中工件松脫會(huì)造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴(yán)重后果。數(shù)控外圓磨床在徑向量儀時(shí)，測定值自動(dòng)輸入數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)訊，使X向伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)滾珠絲杠到達(dá)給定的位置，使磨削工件的尺寸穩(wěn)定地達(dá)到所要求位置，批量磨削工件尺寸分散度小于0。開始工作時(shí)，應(yīng)用手調(diào)方式，使砂輪慢些與工件靠近，開始進(jìn)給量要小，不許用力過猛，防止碰撞砂輪。需要用擋鐵控制工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，要根據(jù)工件磨削長度，準(zhǔn)確調(diào)好，將擋鐵緊牢。

　　更換砂輪時(shí)，必須先進(jìn)行外觀檢查，是否有外傷，再用木錘或木棒敲擊，要求聲音清脆確無裂紋。安裝砂輪時(shí)必須按規(guī)定的方法和要求裝配，靜平衡調(diào)試后進(jìn)行安裝，試車，一切正常后，方可使用。

　　工人在工作中要戴好防護(hù)眼鏡，修整砂輪時(shí)要平衡地進(jìn)行，防止撞擊。但是，由于磨床砂輪的轉(zhuǎn)速很高，砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的撞擊，偶然的操作不當(dāng)，撞碎砂輪會(huì)造成非常嚴(yán)重的后果。測量工件、調(diào)整或擦拭機(jī)床都要在停機(jī)后進(jìn)行。用磁力吸盤時(shí)，要將盤面、工件擦凈、靠緊、吸牢，必要時(shí)可加擋鐵，防止工件移位或飛出。要注意裝好砂輪防護(hù)罩或機(jī)床擋板，站位要側(cè)過高速旋轉(zhuǎn)砂輪的正面。