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防止光亮碳缺陷的措施：

如果鑄件上發(fā)現(xiàn)光亮碳缺陷，在不便于改用亮碳指數(shù)較低的樹(shù)脂的情況下，可在工藝方面采取一些防止這類缺陷的措施

（1）提高澆注溫度能強(qiáng)化充型過(guò)程中型內(nèi)的氧化性氣氛，能有效地使熱解產(chǎn)生的碳?xì)浠衔镅趸?，從而減少或消除光亮碳缺陷實(shí)驗(yàn)證明，澆注溫度提高到1480后，可完全消除這種缺陷

（2）提高澆注速率縮短澆注時(shí)間，能減少充型過(guò)程中樹(shù)脂的熱解量，從而能有效地減少光亮碳膜的析出

（3）增加鑄型的排氣孔，使樹(shù)脂熱解產(chǎn)物排出，也能有效地減輕光亮碳缺陷

（4）在面砂中加入鐵(Fe2O3)2%，就可完全消除光亮碳缺陷但是樹(shù)脂砂中加入2%的鐵后，鑄型強(qiáng)度會(huì)明顯下降據(jù)國(guó)外的研究報(bào)道，用硫酸鋁代替鐵，加入量只需1%，即有相同的效果，此種情況下，對(duì)樹(shù)脂砂的強(qiáng)度影響的很小

脈紋與燒結(jié)

主要原因是：

在573時(shí)石英砂的相變發(fā)生體積變化產(chǎn)生的膨脹應(yīng)力導(dǎo)致砂型或砂芯開(kāi)裂石英砂的粒度越集中，砂芯開(kāi)裂的幾率越大石英砂二氧化硅含量越高砂芯開(kāi)裂幾率越大而粒形較為圓整粒度偏細(xì)的石英砂產(chǎn)生的脈紋傾向比粒形多角粒度偏粗的石英砂要嚴(yán)重

金屬液滲入裂紋形成脈紋，砂芯與鐵水界面的溫度高于鐵的固相線溫度，這樣滲透一經(jīng)開(kāi)始就會(huì)繼續(xù)下去，唯有滲透鐵水的前沿凝固時(shí)，滲透才停止，這樣金屬液就通過(guò)砂芯裂紋或孔隙滲透到了芯子的整個(gè)截面上從而形成上述的所謂砂芯燒結(jié)，即金屬滲透型機(jī)械粘砂事實(shí)證明這種金屬滲透是不可能清理掉的，因而鑄件不得不報(bào)廢而要避免或減輕脈紋和金屬滲透缺陷就要克服砂芯開(kāi)裂和抑制金屬液滲入裂縫

無(wú)錫貝森特一次配制的清洗劑可以多次使用，其使用時(shí)間主要取決于清洗零件的數(shù)量與清洗劑的污染程度，一般情況下，一次配制的清洗劑可以連續(xù)使用1周-2周。為了節(jié)約清洗劑的用量，提高清洗質(zhì)量，清洗時(shí)應(yīng)按零件特征，合理安排清洗順序。如先洗主要零件與不太臟的零件；后洗次要零件與比較臟的零件，這樣可以延長(zhǎng)清洗劑的使用時(shí)間。