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發(fā)布時間:2021-01-18 04:34  






熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程,有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接,不可間斷。

加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多,較早是采用木炭和煤作為熱源,進(jìn)而應(yīng)用液體和氣體燃料。電的應(yīng)用使加熱易于控制,且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱,也可以通過熔融的鹽或金屬,以至浮動粒子進(jìn)行間接加熱。

金屬加熱時,工件暴露在空氣中,常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低),這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護(hù)氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱,也可用涂料或包裝方法進(jìn)行保護(hù)加熱。



冬季氣溫低,冷卻水容易結(jié)冰,特別是真空爐白天工作,晚上不工作,真空爐內(nèi)冷卻水不及時排空,很容易把機(jī)器凍壞,一般是高頻爐變壓器次級損壞較多。壓鑄模采用先進(jìn)的工藝方法,在一定程度上減少模具的龜裂以及使用中粘模的現(xiàn)象。維修起來比較費(fèi)時費(fèi)力,到現(xiàn)場維修還要受工具,設(shè)備,場地的限制,一般只能返回到原廠維修。解決辦法,高頻爐停止工作,及時排空機(jī)器內(nèi)存留的循環(huán)水,或加一個定時裝置,讓循環(huán)水泵間歇工作,我已經(jīng)給客戶加裝了很多臺,效果很好。


固溶處理:使合金中各種相充分溶解,強(qiáng)化固溶體并提高韌性及抗蝕性能,消除應(yīng)力與軟化,以便繼續(xù)加工成型。

時效處理:在強(qiáng)化相析出的溫度加熱并保溫,使強(qiáng)化相沉淀析出,得以硬化,提高強(qiáng)度。

淬火:將鋼奧氏體化后以適當(dāng)?shù)睦鋮s速度冷卻,使工件在橫截面內(nèi)全部或一定的范圍內(nèi)發(fā)生馬氏體等不穩(wěn)定組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。

回火:將經(jīng)過淬火的工件加熱到臨界點(diǎn)AC1以下的適當(dāng)溫度保持一定時間,隨后用符合要求的方法冷卻,以獲得所需要的組織和性能的熱處理工藝。




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