麻花膨化機按需定制「多圖」

麻花膨化機十大優(yōu)勢分析

麻花膨化機的優(yōu)勢分析：

     1、原料適應(yīng)性更廣，可以適應(yīng)高粘性、低粘性、高油脂含量、高水分或粘稠、多油的、非常濕的和其他一些在單螺桿（SSE）中會打滑的原料加工。

     2、對原料的粒度限制更少，可以適應(yīng)粒度很寬或從微粉料到粗粉料顆粒的原料和單螺桿加工特定范圍以外粒度的原料加工。

     3、物料流在機筒內(nèi)更均勻，可以無論添加蒸汽、水和其他輔助加工過程中得到更地比例并達到實際需求效果。

     4、產(chǎn)品內(nèi)在和外觀質(zhì)量更好，可以達到非常好的均質(zhì)狀態(tài)并使得物料分子結(jié)構(gòu)排布均勻、在擠壓出模過程中表面光滑、產(chǎn)品顆粒整齊度高、均勻性好。

     5、熟化均質(zhì)效果更好，通常淀粉熟化度可達95%以上使得所加工的水產(chǎn)飼料能夠在水中保持穩(wěn)定和產(chǎn)品營養(yǎng)成分不流失并易于消化吸收。

     6、同等動力下產(chǎn)量更高，良好的混合性能使物料得到的熱量及時均化，加快了物料的熟化程度，減少了料溫的波動，提高了擠壓膨化產(chǎn)品的產(chǎn)量。

     7、產(chǎn)品多樣性和適應(yīng)性更寬，可以加工微粒水產(chǎn)飼料、高油配方、高水分、高粘結(jié)性產(chǎn)品和多色彩、夾心類、特殊形狀的產(chǎn)品。

     8、工藝操作更簡便，可以根據(jù)加工產(chǎn)品需求調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速，由于自清特點，清理很方便，每次加工后無需拆裝設(shè)備。

     9、易損件磨損更輕，通常一種錯誤觀念認為單螺桿的磨損少，實際上在雙螺桿擠壓過程中由于穩(wěn)定的物料輸送和物料流的特性，決定了物料對螺桿和機筒內(nèi)套的磨損要比單螺桿要小，盡管比螺桿數(shù)量多出一套，但其配件成本仍比單螺桿低。

     10、生產(chǎn)成本更低，由于麻花膨化機型具有良好的操作穩(wěn)定性，在飼料加工過程中開機費料少、水氣浪費少、工時費少、傳熱、成品率高、度電產(chǎn)量指標高，加上配件成本也低，其zui終生產(chǎn)成本相對于單螺桿仍要低得多。

麻花膨化機發(fā)展前景

隨著水產(chǎn)飼養(yǎng)業(yè)愈加專業(yè)化的開展，對水產(chǎn)飼料的生產(chǎn)質(zhì)量要求也越來越高。咱們都知道水產(chǎn)飼養(yǎng)的品種許多，它們對飼料性狀的需求也不一樣，所以對于飼料加工的要求就有所提高。在擠壓完粘度較高的質(zhì)料后，再用含油脂量較高的物料(如大豆粉)清理膨化腔，以堅持其良好的工作特性。那么咱們就為咱們簡略剖析一下麻花膨化機的開展前景吧，希望對您的選擇有所參考和幫助。

     飼料顆粒膨化機可以有效地將飼料進行顆粒加工，咱們可以根據(jù)對顆粒的大小需要來進行膨化處理，如今許多飼養(yǎng)戶為了充分利用飼料，使水產(chǎn)飼養(yǎng)動物有滿意的攝食時刻，就想方法對飼料進行顆粒上的處理，以求可以愈加便利喂養(yǎng)和貯存。所以對飼料顆粒膨化機的需求就明顯提高，它可以將顆粒加工成條狀，對飼養(yǎng)戶來說十分便利。如果氣塞數(shù)量較多的話，玉米膨化機的加工產(chǎn)品的膨化程度也會更高，因而，咱們需要根據(jù)咱們需要加工的產(chǎn)品來改動氣塞的數(shù)量，這是一個調(diào)整麻花膨化機工作質(zhì)量的方法。

一些飼養(yǎng)戶為了可以滿意各種水產(chǎn)飼養(yǎng)動物的攝食需要，就選擇使用麻花膨化機，是因為加工出來的膨化料粘合性較好，比較便于帶著，節(jié)省物料，削減糟蹋。這不僅是一種環(huán)保的表現(xiàn)，仍是一種可持續(xù)開展的機械設(shè)備。

麻花膨化機正確使用方法

工作中正確使用麻花膨化機設(shè)備，才能保證安全和膨化食品機械設(shè)備的使用壽命?！　?

　　1、當發(fā)現(xiàn)螺旋槽堵塞時，不要立即停機，應(yīng)在停止進料后再運轉(zhuǎn)一會兒，直到有焦糊味時再停機。這樣可避免噴頭、螺旋軸套咬死。萬一噴頭、螺旋軸套咬死拆不下來時，不要猛敲硬砸，可將其從機體上拆下，放在火中燒一會兒，即可拆下?！　　　?

　　2、作業(yè)初期噴孔噴不出成形產(chǎn)品時，往往是噴頭溫度過高所致，其原因是原料過干，或螺旋槽內(nèi)有異物，或進料中斷所致，應(yīng)根據(jù)不同情況查找原因，排除故障。　

　3、作業(yè)結(jié)束停止喂料后，讓機器空轉(zhuǎn)1分鐘，排盡機內(nèi)物料后停機?！　　　?

　　4、作業(yè)前應(yīng)拆下機頭、機芯、絲杠等工作部件，認真清理機芯和絲杠上的米垢和油污，清洗后晾干、裝復(fù)。

　　5、使用時先開麻花膨化機運轉(zhuǎn)1分鐘--2分鐘，然后將原料緩慢加入進料口，大約投入一把左右原料能充滿螺旋軸頭的環(huán)槽時，停止投料，進行摩擦預(yù)熱。待機頭溫度上升、機腔內(nèi)壓力增大、噴孔開始噴吐時再投料。由于此時機腔內(nèi)還沒有達到正常的溫度和壓力，投料量應(yīng)逐步緩慢加大。建議用戶使用子模出料裝置配用ф10㎜或ф12㎜出料模比較理想，切割刀片與模板貼緊或間距3～5mm也行，玉米膨化機使用四把切刀同時加大切割頻率將物料切成小段（10～20mm）有利于流程的輸送和物料脫水。

6、喂料時應(yīng)連續(xù)均勻，物料應(yīng)干燥，否則易造成螺旋槽堵塞。