mvr蒸汽機械再壓縮技術滿意的選擇“本信息長期有效”

工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器的技術參數(shù)：

1)蒸發(fā)一噸水需要耗電為23-70度電; 2)可以實現(xiàn)蒸發(fā)溫度17-40℃的低溫蒸發(fā)(無需冷凍水系統(tǒng)) mvr系統(tǒng)圖應用推廣范圍: ■ 蒸發(fā)濃縮 ■ 蒸發(fā)結(jié)晶 ■ 低溫蒸發(fā)

MVR高鹽廢水蒸發(fā)器介紹：

從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的30效。無需生蒸汽即可蒸發(fā)，蒸發(fā)一噸水能耗僅為30-50kw，蒸發(fā)溫度30-100度。

化學甘油蒸發(fā)工程：

1.增加了粗甘油預濃縮工藝，采用膜式蒸發(fā)器1，將粗甘油中含水率由5-20%降低到約2%。

2.強制外循環(huán)蒸發(fā)器代替蛇管釜式蒸發(fā)室，用高壓蒸汽或?qū)嵊妥鰺嵩?，不易結(jié)垢，設備蒸發(fā)能力大。

3.增加冷水冷凝器，7度冷水量約25噸/小時（8噸甘油產(chǎn)量）。

4.采用碳柱脫色，與蒸發(fā)裝置一同自動化運行，無需壓濾。

5.回收鹽連續(xù)離心分離，降低鹽中甘油含量，提高蒸發(fā)裝置效率。

6.由于熱量充分利用，冷卻水用量小于20噸/小時。

7.整套裝置只需要2人就可輕松操作，1人監(jiān)控蒸發(fā)裝置，1人離心出鹽。

MVR是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源需求的一項技術。本文介紹了mvr連續(xù)蒸發(fā)器的工作原理，以及在制藥蒸發(fā)工藝中的節(jié)能應用。

一、工作原理

（1）機械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器（簡稱：MVR蒸發(fā)器），其原理是利用高能效蒸汽壓縮機將物料中產(chǎn)生的二次蒸汽進行壓縮，把電能轉(zhuǎn)換成熱能，提高二次蒸汽的焓值，被提高熱能的二次蒸汽壓入蒸發(fā)室進行加熱，以達到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能，從而不需要外部新鮮蒸汽，依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來實現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。MVR蒸發(fā)器能通過PLC、單片機、組態(tài)等形式來控制系統(tǒng)溫度、壓縮機馬達轉(zhuǎn)速，并使系統(tǒng)保持蒸發(fā)平衡，當達到設定濃度時進行出料。

（2）MVR蒸發(fā)器能根據(jù)所需產(chǎn)品的濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產(chǎn)品在一次經(jīng)過效體后不能達到所需濃度時，產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復使效體達到所需濃度。產(chǎn)品在效體流動的整個過程中溫度始終在60℃左右，產(chǎn)品的濃縮度在50%左右時僅MVR蒸發(fā)器就能完成，當所需濃度為60%時則需安裝閃蒸設備。

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聚四氟乙烯的化學特性：

絕緣性：不受環(huán)境及頻率的影響，體積電阻可達1018歐姆•厘米，介質(zhì)損耗小，擊穿電壓高。

耐高低溫性：對溫度的影響變化不大，溫域范圍廣，可使用溫度-190~260℃。

自潤滑性：具有塑料中很小的摩擦系數(shù)，是理想的無油潤滑材料。

表面不粘性：已知的固體材料都不能粘附在表面上，是一種表面能很小的固體材料。

耐大氣老化性，耐輻照性能和較低的滲透性：長期暴露于大氣中，表面及性能保持不變。

不燃性：限氧指數(shù)在90以下。