輸送機維修按需定制“本信息長期有效”

輸送帶運行中的跑偏

1）滾筒、托輥粘料引起的跑偏。帶式輸送機在運行一段時間后，由于礦料具有一定的粘性，部分礦粉會粘沾在滾筒和托輥上，使得滾筒或托輥局部筒徑變大，引起輸送帶兩側張緊力不均勻，造成輸送帶跑偏。

2）輸送帶松弛引起的跑偏。調整好的輸送帶在運行一段時間后，由于輸送帶拉伸產生長久變形或老化，會使張緊力下降，輸送帶松弛，引起跑偏。

3）礦料分布不均勻引起的跑偏。如果輸送帶空轉時不跑偏，重負荷運轉時跑偏，說明礦料在輸送帶兩邊分布不均勻。礦料分布不均主要是礦料下落的方向和位置不正確引起的，如果礦料偏到左側，則輸送帶向右跑偏；反之亦然。

4）運行中振動引起的跑偏。帶式輸送機在運行時的機械振動是不可避免的，運行速度越快，振動越大，造成的輸送帶跑偏的可能性也越大。在帶式輸送機中，托輥的徑向跳動引起的振動對輸送帶跑偏影響大。

若輸送帶在輸送機中部出現(xiàn)跑偏時的調整方法：

1）可以安裝自動調心托輥組調整，一般每隔20-30m安裝一組，但有時效果不好。

2）利用縱梁上的調節(jié)眼，調整托輥組的位置來調整跑偏。調整方法如圖2所示。3）垂直重錘式張緊裝置可利用輸送機走廊下面的空間位置，并布置在下分支膠帶張力較小的地方，因而可減輕重錘的質量。輸送帶偏向哪一側托輥組的哪一側朝輸送帶運行方向前移，或另一側后移。托輥調整應從跑偏點開始，每個托輥的調整量要少，調整托輥的個數(shù)要多，這樣做調偏的效果較好。另外，只調整一邊，以免造成混亂。

調整轉動滾筒與改向滾筒位置。

帶式輸送機都有3個以上滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于帶式輸送機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏，如圖3所示。

滾筒偏斜時，輸送帶在滾筒兩側的松緊度不一致，沿寬度方向上所受的牽引力，F(xiàn)Q也就不一致，呈遞增或遞減趨勢，這樣就會使輸送帶附加一個向遞減方向的移動Fy，導致輸送帶向松的一側跑偏。

定制滾筒輸送機請致電或請確認以下技術參數(shù):

1、輸送物體的長度、寬度和高度;

2、每一輸送單元的重量;

3、輸送物的底部狀況;

4、有無特殊工作環(huán)境上的要求(比如:濕度，高溫，化學品的影響等);

5、輸送機屬于無動力式或電機帶動式。

為確保貨物能夠平穩(wěn)輸送，必須在任何時間點都至少有三只滾筒與輸送物保持接觸。對軟袋包裝物必要時應加托盤輸送。

1、滾筒的長度選擇:

不同寬度的貨物應選適合寬度的滾筒，一般情況下采用'輸送物 50mm'。

2、滾筒的壁厚及軸徑選擇:

按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上，計算出每支滾筒的所需承重，從而確定滾筒的壁厚及軸徑。

3、滾筒材料及表面處理 :

根據(jù)輸送環(huán)境的不同，確定滾筒所采用的材質和表面處理(碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發(fā)黑還是包膠)。

4、選擇滾筒的安裝方式 :

根據(jù)整體輸送機的具體要求，選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式， 內牙軸式， 全扁榫式， 通軸銷孔式等。

對于彎道機的錐形滾筒，其滾面寬度及錐度視貨物尺寸和轉彎半徑而定。

管鏈輸送機的價格基本上是由以下價格因素決定的，首先是設備材質，我們的管鏈輸送機有碳鋼和不銹鋼兩種材質，不同的物料性質不同，針對一些化工、冶金等行業(yè)，因輸送的物料往往摻雜一些性質不穩(wěn)定、易產生腐蝕的物料，為了使設備能長久使用，好選擇不銹鋼材質。而碳鋼材質適用于輸送一性質穩(wěn)定的物料，當然碳鋼材質價格要比不銹鋼材質的便宜。4）皮帶輸送機整機設計不合理，托輥產生共振，加速造成軸承損壞。其次鏈條的形式，常用的有板鏈和環(huán)鏈兩種，板鏈適用于輸送距離較長，管徑較大的設備，而環(huán)鏈適用于管徑較小，輸送距離較小的設備，相較于板鏈，環(huán)鏈的價格更便宜一點。另外還有一點就是設備的型號，型號越大，管徑越寬，當然造價更高。除此之外，影響管鏈輸送機價格的因素還有疊片、長度、進出料口等。

管鏈輸送機采用環(huán)管密封式輸送，能夠對各種粉體、顆粒、小塊狀等散裝物料進行連續(xù)無塵環(huán)保輸送，因此成為符合當今時代對環(huán)保發(fā)展主題追求的時代產物。所以，客戶在選購管鏈輸送機是不要只看價格，還需要進行多方面考慮。