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視頻作者:溫縣安泰煤電設(shè)備有限公司
原材料的水份程度要確保在8%-10%,原料濕度過(guò)大或是過(guò)小都將達(dá)不到理想的使用效果。原料濕度大,會(huì)促使制棒的機(jī)制炭無(wú)法擠壓成型,原料濕度太低,炭棒將就非常容易出現(xiàn)開裂。制棒的操作過(guò)程更要特別注意,要關(guān)注的是擠壓成型筒的溫度,成形筒的溫度適合是在260℃~360℃,只要溫度原料濕度操縱適合相應(yīng)的范疇內(nèi),才能夠作出好的制成品機(jī)制炭棒。炭化操作過(guò)程中,要確保炭化封性嚴(yán)實(shí),不透氣,才能夠常規(guī)運(yùn)作。
吊裝炭化爐的操作步驟:
1、打開爐體蓋。
2、吊出爐膽,放置于裝炭區(qū)域。
3、打開爐膽蓋,將爐膽傾斜擱置,進(jìn)行裝棒。
4、裝棒完成以后,蓋上爐膽蓋,將爐膽吊入爐體內(nèi)。
5、依次打開爐體的三個(gè)出煙口,蓋嚴(yán)爐膽蓋,在爐膽蓋的周邊鋪些面沙進(jìn)行密封,開始進(jìn)行炭化。
吊裝炭化爐的工作特點(diǎn):
炭化爐在進(jìn)行炭化的時(shí)候,炭化原木炭每罐時(shí)間是6個(gè)小時(shí);冷卻時(shí)間10個(gè)小時(shí);而機(jī)制炭每罐炭化時(shí)間是7個(gè)小時(shí),冷卻時(shí)間10個(gè)小時(shí);機(jī)制炭與原木炭冷卻時(shí)間一樣,機(jī)制炭的炭化時(shí)間要長(zhǎng)一些,設(shè)備易操作、安全性能高、出品,使炭、氣、油、煤連續(xù)生產(chǎn)的節(jié)能理想設(shè)備。
在科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展中,各行各業(yè)都在此中獲得了豐厚的效益,生產(chǎn)發(fā)展方面也得到了很大的變革。炭化爐便是憑借科技優(yōu)勢(shì),其潛力被市場(chǎng)充分的發(fā)掘出來(lái),也是技術(shù)優(yōu)勢(shì),讓其炭化爐更好的搶占了市場(chǎng)先機(jī),成為炭化設(shè)備行業(yè)中很為活躍的一個(gè)。隨著機(jī)械化、自動(dòng)化、智能化時(shí)代的到來(lái),廠家為了更好的順應(yīng)社會(huì)發(fā)展,對(duì)其所使用的炭化爐也有了更高的要求,尤其是自動(dòng)化、高生產(chǎn)是每個(gè)廠家所追求的。連續(xù)炭化爐的出現(xiàn),使我們的夢(mèng)想得以更好的實(shí)現(xiàn)。炭化爐設(shè)備其性能穩(wěn)定、功能多樣更是滿足用戶的需求。這些變化都與炭化爐的技術(shù)不可分割,也正是因?yàn)椴粩嗟膶W(xué)習(xí),引用新的技術(shù)對(duì)炭化爐設(shè)備進(jìn)行創(chuàng)造,才使炭化爐更好的搶占市場(chǎng)的先機(jī)。