粘土烘干機(jī)生產(chǎn)廠家價(jià)格合理 鞏義星巨機(jī)械設(shè)備

滾筒烘干機(jī)

滾筒烘干機(jī)加入機(jī)前濕料的予烘干和延長濕料在機(jī)內(nèi)烘干時(shí)間，再加上密封、保濕以及合理的配套措施，使烘干機(jī)生產(chǎn)能力與原單筒式烘干機(jī)相比，提高50-80%，單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)120-180kg/m3，標(biāo)準(zhǔn)煤耗僅為6-8kg/t。其技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行參數(shù)合理，操作簡單可行。可用于廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉及其它混合材，建筑業(yè)的干混砂漿，黃砂等以及化工、鑄造等行業(yè)原材料烘干。

滾筒烘干機(jī)設(shè)備需要投資國外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6。物料終水分確保0.5%以下，是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線產(chǎn)品。筒體自我保溫?zé)徜N率高達(dá)70%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%），提高熱效率僅為35%。燃料可適應(yīng)煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。比單筒烘干機(jī)減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時(shí)間長。無需大小齒輪傳動，采用托輪傳動。三筒式烘干機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、構(gòu)造簡單、布局合理，提高物料與熱能的熱交換率，使物料烘干效果好，基礎(chǔ)投入少，僅是相同產(chǎn)量單筒烘干機(jī)的二分之一，減少了一次性投入，運(yùn)行可靠，能耗低、熱，同時(shí)，容易實(shí)現(xiàn)自動化控制，減少操作人員，節(jié)約勞動力資源。筒式烘干機(jī)主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內(nèi)顆粒物料。如黃砂、型砂、礦渣、煤渣、小粒度粘土，以及不怕高溫及弄臟的其它小顆粒物料。烘干后的物料含水量可以達(dá)到1-0.5%以下。

滾筒烘干機(jī)性能優(yōu)勢：

（1）獨(dú)特設(shè)計(jì)20多個(gè)烘干室，大大提升了熱量與物料的接觸面積，充分利用熱量，減少能量損耗。（2）導(dǎo)流葉片采用特殊合金鋼材質(zhì)，耐磨耐高溫獨(dú)特拖輪水槽設(shè)計(jì)，大大延長拖輪使用壽命，加厚加寬的托輥跑帶，永無后顧之憂，烘干機(jī)成型后整機(jī)定位處理，保證機(jī)器不會跑偏。（3）導(dǎo)流葉片均采用特殊合金鋼材質(zhì)，耐磨耐高溫。工作原理：濕沙由給料機(jī)連續(xù)均勻地輸送到內(nèi)筒，通過螺旋揚(yáng)料板拋撒并向前推進(jìn)，另由中間打散裝置打散形成幕狀與熱量充分接觸。水份迅速形成蒸汽由引風(fēng)機(jī)引出。干的差不多的物料進(jìn)入中筒、外筒。充分再接觸熱量達(dá)到烘干要求后進(jìn)入出料倉。

滾筒烘干機(jī)種類：

主要有：三回程滾筒烘干機(jī)，粉煤灰烘干機(jī)，回轉(zhuǎn)烘干機(jī)、煤泥烘干機(jī)、型煤烘干機(jī)、石英砂烘干機(jī)，脫硫石膏烘干機(jī)，大型烘干機(jī)、礦渣烘干機(jī)、沙子烘干機(jī)等各種烘干設(shè)備。烘干機(jī)的種類繁多也讓三回程滾筒烘干機(jī)對物料的烘干技術(shù)更具有針對性，烘干效果更強(qiáng)。