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一般來說,注塑外殼具的著色和表面肌理裝飾,在塑料成型時可以完成,但是,為了增加產(chǎn)品的壽命,提高其美觀度,一般都會對其表面進行二次加工,進行各種裝飾處理。
涂飾(噴涂)
塑料噴涂主要是在金屬設(shè)備或零部件上涂覆一層塑料,起到防腐、耐磨、電絕緣等作用。噴涂加工原料要求為球形粉末狀。
效果:著色、獲得不同的肌理、防止塑料老化、耐腐蝕。
印刷
印刷是指將所需圖案印制在塑膠件表面的一種工藝,可分為絲網(wǎng)印刷、曲面印刷(移印)、燙印、滲透印刷(轉(zhuǎn)印)和蝕刻印刷。
注塑,是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑,是塑料產(chǎn)品加工的重要方式。下面一起來看注塑外殼的注塑方式。
1、移位注塑:即利用機械裝置將要注塑的工件移動到第二位置再進行注塑。這種技術(shù)主要應(yīng)用于工藝性澆注和牙刷的加工領(lǐng)域。
2、轉(zhuǎn)位注塑:在加工注塑中這種方法主要是應(yīng)用于產(chǎn)品形狀需要一定改變的場合,改變就意味著自由度更大,因此這種加工常用于汽車調(diào)節(jié)輪的加工過程。
注塑加工中產(chǎn)生氣泡的解決方法主要有:
1、根據(jù)壁厚,確定合理的澆口,澆道尺寸。一般澆口高度應(yīng)為制品壁厚的50%~60%。
2、至澆口封合為止,留有一定的補充注射料。
3、注射時間應(yīng)較澆口封合時間略長。
4、降低注射速度,提高注射壓力,
5、采用熔融粘度等級高的材料。
6、由于揮發(fā)性氣體的產(chǎn)生而造成的氣泡,解決的方法主要有:
7、充分進行預(yù)干燥。
8、降低樹脂溫度,避免產(chǎn)生分解氣體。
9、流動性差造成的氣泡,可通過提高樹脂及模具的溫度、提高注射速度予以解決。