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皮帶式流水線特點(diǎn):承載的產(chǎn)品比較輕,形狀限制少;和生產(chǎn)線同步運(yùn)行,可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的爬坡轉(zhuǎn)向;以皮帶作為載體和輸送,可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的平穩(wěn)輸送,噪音??;可以實(shí)現(xiàn)輕型物料或產(chǎn)品較長距離的輸送。
雙向運(yùn)行皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏的調(diào)整
雙向運(yùn)行的皮帶運(yùn)輸機(jī)皮帶跑偏的調(diào)整比單向皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏的調(diào)整相對要困難許多,在具體調(diào)整時應(yīng)先調(diào)整某一個方向,然后調(diào)整另外一個方向。調(diào)整時要仔細(xì)觀察皮帶運(yùn)動方向與跑偏趨勢的關(guān)系,逐個進(jìn)行調(diào)整。
凸凹段曲率半徑對皮帶運(yùn)輸機(jī)的影響
凸段皮帶卡入平輥與斜輥之間
皮帶卡入托輥組的平輥和斜輥之間的情況一般會發(fā)生在移動式散料運(yùn)輸機(jī)械上。如裝船機(jī),堆取料機(jī)。這類設(shè)備的懸臂梁根部位置在懸臂下俯時容易發(fā)生這種現(xiàn)象。此時也相當(dāng)于皮帶出現(xiàn)了凸段,由于受幾何位置尺寸的限制,很難做到滿意的過渡凸段曲率半徑所要求的尺寸,在皮帶位于懸臂根部處若僅經(jīng)過一兩組托輥組形成凸段時就會發(fā)生皮帶卡入托輥組的平輥和斜輥之間。解決的方法是將此處 由原來的一兩組托輥組形成的凸段改為四五組或更多組。
輥道輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)主要由輸送輥,機(jī)架,托架,驅(qū)動部分等組成。線材的材質(zhì)分為:鋁型材結(jié)構(gòu),鋼架結(jié)構(gòu),不銹鋼結(jié)構(gòu)等。輥筒的材料分為:金屬輥筒,塑料輥筒等。輥筒輸送機(jī)具有輸送能力大,速度快,操作輕快等特點(diǎn),使共線分流可以實(shí)現(xiàn)輸送多條家用電器生產(chǎn)線。
特殊的食品級輸送帶用于滿足食品,制藥,化學(xué)和其他行業(yè)的需求。物流分揀線輸送穩(wěn)定,物料與輸送帶之間沒有相對運(yùn)動,這意味著可以避免對輸送物料的損壞。與其他傳送帶相比,其噪音更低,適用于工作環(huán)境相對安靜的情況。結(jié)構(gòu)簡單易維護(hù),能耗低,使用成本低。
采用自動線進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)有足夠大的產(chǎn)量;產(chǎn)品設(shè)計和工藝應(yīng)先進(jìn)、穩(wěn)定、可靠,并在較長時間內(nèi)保持基本不變。在大批、大量生產(chǎn)中采用自動線能提高勞動生產(chǎn)率,穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量,改善勞動條件,縮減生產(chǎn)占地面積,降低生產(chǎn)成本,縮短生產(chǎn)周期,保證生產(chǎn)均衡性,有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
自動生產(chǎn)線在無人干預(yù)的情況下按規(guī)定的程序或指令自動進(jìn)行操作或控制的過程,其目標(biāo)是“穩(wěn),準(zhǔn),快”。自動化技術(shù)廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科學(xué)研究、交通運(yùn)輸、商業(yè)、、服務(wù)和家庭等方面。采用自動生產(chǎn)線不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環(huán)境中解放出來,而且能擴(kuò)展人的功能,極大地提高勞動生產(chǎn)率,增類認(rèn)識世界和改造世界的能力。