無錫電鍍硬硌廠家品牌企業(yè)「多圖」

電鍍工藝中可溶性陽極是什么意思？

電鍍中的可溶性陽極是指在電鍍過程中可以在工作液中正常溶解而消耗的陽極。

在許多電鍍絡(luò)合劑型的工作液或陽極過程能與陰極過程協(xié)調(diào)的簡單鹽溶液中使用的陽極，基本是可溶性陽極。比如，所有的qing化物鍍液，鍍鎳、鍍錫等，都是采用可溶性陽極。并且，對于可溶性陽極來說，是需要電鍍什么金屬，就要采用什么金屬做陽極，不可以張冠李戴。

但是，并不是任意金屬材料都可以用作陽極材料。對于可溶性陽極的材料，首先要求的是純度，一般都要求其純度在99．9％以上，有些電鍍種類還要求其純度達(dá)到99．99％，即行業(yè)中所說的“四個(gè)九”。其次是其加工的狀態(tài)，對于高純度的陽極，很多是經(jīng)過電解精煉了的。有些電鍍種類要直接采用電解陽極，如qing化物鍍銅的電解銅板陽極、鍍鎳的電解鎳板陽極等。但是，有時(shí)要求對陽極進(jìn)行適當(dāng)?shù)募庸?，比如，鍛壓、熱處理等，以利于正常溶解?，F(xiàn)在比較專業(yè)的做法是采用陽極籃裝入經(jīng)過再加工的陽極塊或球，也有在陽極籃中使用專業(yè)的活性陽極材料，比如高硫鎳餅等。除使用陽極籃之外，可溶性陽極一般還需要加陽極套。陽極套的材料對于不同鍍液采用不同的材料，通常是耐酸或耐堿的人造紡織品。

電鍍鉻的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些

電鍍鉻一般有兩種，一種是裝飾鉻，一種是鍍硬鉻：

鍍硬鉻是比較好的一種增加表面硬度的方法，但是鍍硬鉻的優(yōu)缺點(diǎn)很多，所以好多情況下都沒采用。

優(yōu)點(diǎn)一，鍍硬鉻表面光潔度好，

優(yōu)點(diǎn)二，鍍硬鉻不會生銹；

優(yōu)點(diǎn)三，鍍硬鉻的過程中原零件變形小。

優(yōu)點(diǎn)四，如果零件尺寸不到位，可以通過加幾絲鉻來達(dá)到尺寸。

優(yōu)點(diǎn)五，鍍硬鉻表面比較美觀。

缺點(diǎn)一，鍍硬鉻價(jià)格高，不光鍍的費(fèi)用高，而且鍍后還要再加工。

缺點(diǎn)二，鍍硬鉻不適合表面比較復(fù)雜的零件，

缺點(diǎn)三，鍍硬鉻厚度太薄，一般只有0。05-0。15mm左右，

缺點(diǎn)四，對鍍硬鉻零件表面的光潔度要求比較高。

鍍硬鉻一般采用比較多的是常在高溫條件下使用的機(jī)械。

電鍍硬鉻的除氫處理

漢銘鍍硬鉻廠家為大家介紹電鍍硬鉻的除氫處理：

電鍍硬鉻技術(shù)除氫處理的目的是減少鉻鍍層的脆性和清理基體金屬的氫脆。同時(shí)，希望盡可能使電鍍硬鉻鉻層的硬度不受影響。

除氮應(yīng)在電鍍硬鉻之后，盡快在油烘箱或真空中進(jìn)行。電鍍硬鉻去氫的溫度約100-300℃，常用溫度為180℃。過高的溫度會使電鍍硬鉻鍍層變軟，例如某鉻鍍層200℃處理15分鐘后，硬度為812HV--6000。

凡是電鍍硬鉻前硬度為40HRC的基體鍍后須盡快除氫，在（200士5）℃的烘箱或真空中至少除氫3小時(shí)，電鍍硬鉻前硬度為55HRC的基體，鍍后除氮溫度則要降到（150士5）℃，除氫時(shí)間也要適當(dāng)延伸。