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裝飾鉻和鍍硬鉻我們該如何選擇呢？

現在鍍鉻基本分為裝飾鉻和鍍硬鉻，他們適用于不同的工業(yè)需求。那么我們該如何選擇呢？

首先裝飾鉻，顧名思義， 主要目的就是為了表面光亮、 外形美觀、 防銹等等。 有些地域所謂的光亮鉻， 也應歸于此類。

而鍍硬鉻，是鍍鉻工件大量采用的一種電鍍方式。鍍硬鉻主要是用于摩擦面， 從經濟上講， 鍍硬鉻廣泛應用于舊件翻修、 超差工件修補回用， 普通碳鋼經電鍍后可替代高強度材料， 使產品綜合成本降低。 鍍硬鉻后的工件經磨床加工， 尺寸保證性能好， 表面光潔度極高。 從技術上講， 電鍍后可明顯提高表面強度， 提高摩擦副的工作精度， 耐高溫、 耐腐蝕， 廣泛應用于比較精密， 密封要求比較高的場合， 和一些惡劣工況下使用。 

當然每一種工業(yè)技術都有其局限性， 鍍鉻技術也不例外， 鍍硬鉻不適合于表面形狀比較復雜的零件， 這時鍍鉻層厚度不一致的現象非常明顯。但是由于鍍鉻工藝不可替代的優(yōu)勢， 鍍硬鉻現在仍活躍在一些行業(yè)和某些工件制作中。

裝飾鉻的優(yōu)點是什么呢？

相信大家都知道電鍍鉻可以分為鍍硬鉻和裝飾鉻吧。那么裝飾鉻有什么優(yōu)點呢？

裝飾鉻具有防腐蝕和外觀裝飾的雙重作用。 為達此目的在鋅基或鋼鐵基體上必須先鍍足夠厚度的中間層， 然后在光亮的中間鍍層上鍍以 0.25～0.5μm 的薄層鉻。 例如鋼基上鍍銅、 鎳層再鍍鉻、 低錫青銅上鍍鉻、 多層鎳上鍍鉻、 鎳鐵合金鍍層上鍍鉻等等。在現代電鍍中， 在多層鎳上鍍取微孔或微裂紋鉻是降低鍍層總厚度， 又可獲得高耐蝕性的防護—裝飾體系， 是電鍍工藝發(fā)展的方向。在黃銅上噴砂處理或在緞面鎳上鍍鉻， 可獲得無光的緞面鉻， 是用作消光的防護—裝飾鉻。

裝飾鉻是鍍鉻工藝中應用蕞多的。 裝飾鉻的特點是：

（1） 要求鍍層光亮；

（2） 鍍液的覆蓋能力要好， 零件的主要表面上應覆蓋上鉻；

（3） 鍍層厚度薄， 通常在 0.25～0.5μm 之間， 國內多用 0.3μm。

裝飾鉻廣泛用于汽車、 自行車、 日用五金制品、 家用電器、 儀器儀表、 機械、 船舶艙內的外露零件等。 經拋光的鉻層有很高的反射系數， 可作反光鏡。

不銹鋼工件電鍍硬鉻的特點有哪些

漢銘表面處理為大家分析不銹鋼工件電鍍硬鉻的特點有哪些？

與一般不銹鋼材料電鍍硬鉻相同，在電鍍前應對不鍍部分進行絕緣保護，不銹鋼工件經前處理后浸入50～60℃的熱水中預熱，使不銹鋼工件的溫度與電鍍硬鉻鍍液的溫度趨于一致。

不銹鋼工件應帶電人電鍍硬鉻槽，采用階梯小電流。階梯小電流大小因面積不同應作相應的調節(jié)，面積小時階梯小電流應減小，面積大時階梯小電流應增大。對形狀復雜的零件，所用的階梯小電流停留時間較長，且停留時間隨電流的增大而縮短，效果很好。

調節(jié)器蓋零件(材料為AMS5616，質量分數為0.17%C，13%Cr，2%Ni，3%W)底平面電鍍硬鉻時，由于底平面形狀較為復雜，雖然采用吹濕砂活化表面，但因為電鍍硬鉻過程中零件內腔溶液流通量不足，底平面的活化不夠充分，會出現一圈小面積漏鍍。

傳統(tǒng)的階梯小電流不能完全解決電鍍硬鉻漏鍍問題。如采用停留較長時間階梯小電流法(5A停留15min，10A停留10min，15A停留5min)。不銹鋼易鈍化，電鍍硬鉻沉積鉻過程中過電位較小，相對于一般不銹鋼不易被活化。

電鍍硬鉻停留較長時間的階梯小電流送電使陰極(即零件和掛具)在較長一段時間內產生大量的新生態(tài)氫原子，且隨著電流的增大，新生態(tài)氫原子會相應地增加。這些新生態(tài)氫原子具有極高的還原能力，使不銹鋼表面的鈍化膜不斷地得到還原，從而使零件表面得到活化，尤其是階梯小電流中的大電流能充分活化零件的復雜部位。

電鍍硬鉻停留較長時間的階梯小電流送電加上吹濕砂的前處理不僅有利于提高鍍層與基體的結合力，更有利于保證電鍍硬鉻鍍層的完整，確保電鍍硬鉻電鍍質量。

鍍硬鉻處理的優(yōu)勢有哪些

漢銘表面處理公司為大家分享鍍硬鉻處理的優(yōu)勢有哪些：

1.鍍硬鉻提高模具表面硬度、耐磨性、耐腐性和抗高溫氧化性能 ；

2．鍍硬鉻減少由于粉塵、顆粒引起的斑點不良；

3．鍍硬鉻提高模具表面抗摩擦能力，從而提高生產效率；

4．經過鍍硬鉻處理的模具可達到甚至超過硬質合金的性能指標，不僅大幅度降低材料成本，而且可以簡化模具制造加工工藝和熱處理工藝，降低生產成本；

5．鍍硬鉻模具維修簡單化，從而降低了維修工時；

6．鍍硬鉻降低了拉延油的使用量；

7．鍍硬鉻制件不良率降低，減少返修工時和成本；

8．鍍硬鉻提高模具的檔次和附加值；

9．鍍硬鉻提高模具壽命并有效保護模具本體。