水平式紙巾自動裝盒機高性價比的選擇 越晨專業(yè)生產(chǎn)

廣州越晨機電設備有限公司----高速裝盒機廠家水平式紙巾自動裝盒機

高速食品裝盒機是我公司在引進國外先進技術的基礎上自主創(chuàng)新設計的一種集機、光、電、氣于一體的高性i能產(chǎn)品，并嚴格按照GMP'國家標準生產(chǎn)。本機生產(chǎn)效i率高，i性能優(yōu)良，規(guī)格折紙及輸送，紙盒成型，后推機構相關技術達到歐美標準；簡介式外觀設計，后推連續(xù)結構，操作維護更方便；二次預成型，三等份旋轉開盒，確保紙盒充分撐開成型。

適用范圍：

食品類的各種形式的袋式裝盒,各種灌裝、盒裝的裝盒，甜品、巧克力、糖果、餅干、瓶裝式酒類、冷凍制品的裝盒等。日化類的膏狀、乳脂、洗液、膠體產(chǎn)品軟管或袋裝式、瓶狀的裝盒，牙膏、肥皂制品的裝盒,電燈泡、計算機軟盤、膠帶卷、攝影膠卷等各形式裝盒

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裝盒機的保護裝置：        

1.產(chǎn)品進盒不到位報警或停機裝置

2.開盒不到位報警或停機裝置

3.電機過載保護

4.變頻器功能保護

5.急停開關：出現(xiàn)意外故障時人為緊急停機用。

高速裝盒機包裝

裝盒系統(tǒng)

裝盒系統(tǒng)由18組連續(xù)式推桿組成。每組推桿包含直線導軌、連續(xù)式壓桿、導向定位輥輪等機構。

該系統(tǒng)能夠實現(xiàn)在平面凸輪曲線中快速變軌裝盒。關鍵部件采用工程塑料制作，能夠降低因曲線軌道切換、高速運行而造成的動力沖擊，減小動載荷引起的震動，提高運行精度，保證整體設備運行穩(wěn)定性。

同時在推桿變軌、動力輸送切入等關鍵部位，增加了安全過載保護，大大增強了設備運行安全和產(chǎn)品生產(chǎn)安全。

裝盒機按被包裝物進入紙盒的方式可分為臥式和立式。在這種模式中，按被包裝水平方向推入紙盒的產(chǎn)品稱為臥式，按垂直方向推入紙盒的產(chǎn)品稱為立式?，F(xiàn)在臥式居多。

zui后按紙盒形狀封口，可分插口式，粘接式，混合式，加標貼，展開式，自鎖式等。

根據(jù)包裝的規(guī)格可分為單件，雙件，多件，復合件等。

按照結構，可以分為間歇型和連續(xù)型。在這種模式中，行程動作是直線往復式，稱為間歇式；行程動作是循環(huán)式，稱為連續(xù)式。

鑒于yi藥行業(yè)的特殊性，要求裝盒機除了具有自動開箱、裝盒、封盒等功能外，還必須具備說明書自動裝盒功能，在此不作詳細說明。

其主要功能有：藥瓶的自動折疊和傳送，藥瓶的成型和傳送，藥瓶與說明書的裝載，藥瓶兩端紙舌的封裝，打批號生產(chǎn)計數(shù)，成品的運輸，無說明書或空盒的清除和計數(shù)，等等。

其機械結構主要包括：藥瓶輸送機構、說明的折合機構、說明的輸送機構和紙盒的開盒機構、說明的封口機構、說明的打印批號機構。

產(chǎn)品輸送、紙盒輸送、說明書輸送、裝盒推桿系統(tǒng)同一動力源輸入，同步運行，無縫對接。能夠滿足柔性輸送、高速傳輸、重復定位的要求，提高了裝盒機連續(xù)式裝盒的位置精度、同步性和穩(wěn)定性，保證了產(chǎn)品裝盒成功率。

傳輸系統(tǒng)

采用高精度同步帶及伺服驅動電機分動力系統(tǒng)構成輸送系統(tǒng)。

該機zui大特點是采用高i端伺服及高精度同步帶，同步帶在整機關鍵機構中均采用。

設計團隊與國際一i流廠商共同開發(fā)的同步帶，具有傳輸靈活，重復定位精度高，運行穩(wěn)定，噪音低等特點。

傳統(tǒng)的鏈式輸送機構在工作中，特別是在高速工作時，容易產(chǎn)生多角形效應，從而導致鏈式輸送機構定位精度低，動載荷大，噪聲大，穩(wěn)定性差。并且設計出的同步帶能很好地解決這些問題。

本實用新型可適用于不同規(guī)格的產(chǎn)品，并可實現(xiàn)產(chǎn)品狀態(tài)實時監(jiān)控、產(chǎn)品狀態(tài)觸發(fā)、產(chǎn)品柔性高速切入等功能，提高產(chǎn)品輸送的穩(wěn)定性和相位可控性，保證實現(xiàn)高速穩(wěn)定輸送

自動化裝盒機是機，電，氣，光一體化的高新技術產(chǎn)品。其適用范圍十分廣泛，主要用于y藥、食品、日用化工、五金電器、娛樂、生活用紙及類似物品的包裝盒包裝，能自動完成說明書折疊、紙盒打開、物品裝盒、批號打印、封盒等工作。本機可單獨使用，也可與其它設備連用，構成一套生產(chǎn)線。例如鋁塑泡罩包包機，鋁鋁泡罩包機，枕式包裝機組成一整套生產(chǎn)線。現(xiàn)在這種技術的應用非常廣泛，全自動裝盒機極大地提高了裝盒效率。

裝盒機目前普遍存在的問題

（1）機器速度受限于下說明書和下藥板的速度，設計應更加合理；

（2）機器長時間高速運行后穩(wěn)定性比較差，要求運行平穩(wěn)，多使用伺服系統(tǒng)；

（3）長時間運行后精度達不到要求，同步性不好，要求提高可靠性；

（4）對產(chǎn)品的適應性低，其功能比較單一，適應面比較窄，對待裝的藥品的形狀體積等有較嚴格的規(guī)定；