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冷庫存儲種類——食品類

冷庫存儲種類——食品類

食品冷庫是用于食品冷凍和冷藏的建筑物，它是通過人工制冷的方法，使庫內(nèi)保持一定的低溫。為了減少外界熱量的傳入，冷庫的地坪、墻壁和屋頂都敷設一定厚度的防潮隔氣層和隔熱層，在食品冷庫工程管理中，應根據(jù)食品冷庫的特性，實行科學管理，以保證安全生產(chǎn)，達到延長使用壽命，降低生產(chǎn)成本，節(jié)約維修費用，提高企業(yè)經(jīng)濟效益的目的。

食品冷庫可廣泛應用于食品廠、乳品廠、制藥廠、化工廠、果蔬倉庫、禽蛋倉庫、賓館、酒店、超市、醫(yī)院、血站、、試驗室等?！?

食品冷庫主要用作對食品、乳制品、肉類、水產(chǎn)、禽類、果蔬、冷飲、花卉、綠植、茶葉、藥品、化工原料、電子儀表儀器等的恒溫貯藏。

一般冷庫工程中多由制冷機制冷，利用氣化溫度很低的液體作為冷卻劑，主要由壓縮機、冷凝器和蒸發(fā)管等組成。

?冷庫輔助材料的消耗量

冷庫輔助材料的消耗量

1. 氨液。制冷系統(tǒng)的氨液由于制冷設備的檢修，滲漏，放油，放空氣等要不可以避免地造成損失，需要定期補充。氨液消耗量定額以制冷量和本年度新灌入量來計算，其計算公司：

氨液消耗量=本年度新灌入量/本年度總制冷量

2. 潤滑油。壓縮機的耗油定額是根據(jù)本年加入油量減去回收尚能使用部分后，再除以全年制冷量求得：

潤滑油消耗量定額=（本年加入油量-回收能使用油量）/本年度總制冷量

3. 氯化鈉或氯化鈣。鹽水的含鹽量和補充量可由設備容積和鹽水含量來計算。

氯化鈉消耗量=應補充量（KG）/本期制冷量（KJ）或本期制冰量（T）

冷庫制冷設備運轉(zhuǎn)節(jié)能措施

冷庫制冷設備運轉(zhuǎn)節(jié)能措施

1、加強冷庫制冷設備運轉(zhuǎn)管理，建立冷庫制冷設備用電管理和單耗統(tǒng)計制度。便于考核的用電量和材料消耗定額，增加必要的計量儀表和器具，開展節(jié)能和技術改造工作，從制度上把節(jié)能工作鞏固下來。

2、正確操作與維護冷庫制冷設備：

2.1、正確控制和調(diào)節(jié)系統(tǒng)供液量，并避免壓縮機吸氣過濕和過熱現(xiàn)象的產(chǎn)生。

2.2、合理選擇壓縮機運轉(zhuǎn)臺數(shù)，使其冷庫制冷能力與系統(tǒng)的熱負荷相匹配。

2.3、根據(jù)工藝要求和外界氣溫變化，適當調(diào)節(jié)冷風機和水泵的運轉(zhuǎn)臺數(shù)。

2.4、定期放油，放空氣，除霜和清除水垢，保持設備良好的傳熱效果，避免冷凝壓力過高和蒸發(fā)壓力過低。

3、盡可能地改善冷庫制冷設備的工作條件：

3.1、改善水質(zhì)，減緩結(jié)垢，提高冷凝器的冷凝效果，降低冷凝溫度。

3.2、冷庫制冷設備電動機負載率在0.4以下時，可將電動機由△改為Y接法，以提高功率因素，并要求△和Y接法能自動切換。

4、盡量采用自動控制操作代替手動操作，可以實現(xiàn)冷庫制冷設備系統(tǒng)在蕞佳工況下運轉(zhuǎn)，這樣可以節(jié)電10-15%。

大型冷庫安裝

大型冷庫一般為集中式供憐方式，系統(tǒng)復雜，實現(xiàn)金自動控制的難度較大，就目前國內(nèi)大型冷庫自動化程度看，一般是制冷壓縮機自帶PID系統(tǒng)f石家泰等1980J、中間冷卻器、低壓循環(huán)貫主液桶等設備實現(xiàn)局部自動控制，也即處于自控發(fā)展的第二三階段。而中小型冷庫，特別是采用氟利昂為工質(zhì)的，一般為分散式供冷方式，制冷壓縮冷凝機組與庫房冷卻器采用一一對應方式，制冷系統(tǒng)簡單，每個庫房的系統(tǒng)相對獨立，控制參數(shù)少，易于實現(xiàn)微機全自動控制?？梢詫γ總€小系統(tǒng)的獨立控制，然后再由一臺主機進行匯總、顯示、報警，即為微機分散式控制的第四代自控技術。

目前在國內(nèi)，一般只做到對制冷系統(tǒng)的自動控制，在貨物進出、裝卸作業(yè)自動化、庫房計算機管理、工廠人員自動化管理等方面還需要進一步努力。環(huán)貫主液桶等設備實現(xiàn)局部自動控制，也即處于自控發(fā)展的第二三階段。而中小型冷庫工程，特別是采用氟利昂為工質(zhì)的，一般為分散式供冷方式，制冷壓縮冷凝機組與庫房冷卻器采用一一對應方式，制冷系統(tǒng)簡單，每個庫房安裝建站的系統(tǒng)相對獨立，控制參數(shù)少，易于實現(xiàn)微機全自動控制?？梢詫γ總€小系統(tǒng)的獨立控制，然后再由一臺主機進行匯總、顯示、報警，即為微機分散式控制的第四代自控技術。目前在國內(nèi)，一般只做到對制冷系統(tǒng)的自動控制，在貨物進出、冷庫裝卸作業(yè)自動化、庫房計算機管理、工廠人員自動化管理等方面還需要進一步努力。