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鋁鎂錳屋面系統(tǒng)漏水的原因
1)屋面設(shè)計弧度大,,且屋面板與次檁條不垂直,板接縫位置為薄弱環(huán)節(jié)。對防水質(zhì)量,造成一定影響。2)天溝安裝不規(guī)范,分段過多,且長度方向上結(jié)構(gòu)設(shè)計無坡度,造成流水坡度過小,產(chǎn)生積水。3)支座分布間距過大,造成受力不均,從而產(chǎn)生變形造成漏水;4)T型支座安裝時與領(lǐng)條不垂直,造成鋁鎂錳屋面板之間間隙過大從而漏水;5)水落管與天溝焊接處,因為是不銹鋼焊接,變形大,造成局部凸起,產(chǎn)生積水;6)工地工人操作收邊機(jī)不熟練導(dǎo)致手邊沒有收好從而導(dǎo)致漏水。
知道了是以上原因造成鋁鎂錳金屬屋面系統(tǒng)漏水的原因后,就可以采取相應(yīng)的辦法;解決方案。1)對圖紙進(jìn)行二次深化設(shè)計;2)T型支座與檁條鏈接確保垂直,盡量減少間隙;3)保證天溝坡度,施工過程中及時校正,減少誤差積累并保證排水順暢;4)天溝焊接時,對周圍先進(jìn)性預(yù)熱,減少焊接的變形,減少凸起,誤差控制在2MM范圍內(nèi)。加強(qiáng)焊接后的檢查及打磨工作;5)安裝時避免鋁鎂錳屋面板變形,,對于變形的板應(yīng)及時更換。
附件強(qiáng)度計算:鋁支座連接強(qiáng)度驗算:屋面板穿過6mm厚的鋁支座
附件強(qiáng)度計算:
鋁支座連接強(qiáng)度驗算:
屋面板穿過6mm厚的鋁支座與4mm厚的檁條用自攻釘連接在一起,當(dāng)屋面板承受負(fù)風(fēng)荷載時,荷載通過鋁支座傳遞到次檁條上,自攻釘?shù)倪B接強(qiáng)度必須滿足要求。故須對自攻釘?shù)倪B接強(qiáng)度進(jìn)行分區(qū)驗算:
鋁支座與次檁條通過自攻釘連接在一起,每組共4個自攻釘,自攻釘選用HB235料號的自攻釘,根據(jù)廠家提供的數(shù)據(jù),HB235料號的自攻釘在穿透0.105英寸厚鋼材時的抗拉拔強(qiáng)度為1545磅,換算單位后,即該自攻釘在穿透2.6mm厚鋼材是的抗拉拔強(qiáng)度為6.695KN。實際檁條厚度為4mm,故抗拉拔強(qiáng)度取值應(yīng)該更大,為了安全考慮,按2.6mm的厚度近似計算。每個鋁支座由2顆自攻釘連接在檁條上,故其連接強(qiáng)度可達(dá)到2×6.695KN=13.39KN,考慮結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)為1.1,要求屋面負(fù)向荷載不大于12.17 KN。對屋面分區(qū)進(jìn)行荷載統(tǒng)計和計算:
1. 區(qū)間1
屋面負(fù)風(fēng)壓為-1.27KN/m2,忽略屋面板和鋁支座的自重。鋁支座的受荷面積為1.5×0.4 m2=0.6 m2
N=1.4×p[$#8226]A=1.4×1.27×0.6=1.067 KN
<12.17 KN
滿足要求。
2. 區(qū)間2
屋面負(fù)風(fēng)壓為-1.51KN/m2,忽略屋面板和鋁支座的自重。鋁支座的受荷面積為1.5×0.4 m2=0.6 m2
N=1.4×p[$#8226]A=1.4×1.51×0.6=1.27 KN
<12.17 KN滿足要求。
鋁合金板用板基質(zhì)量應(yīng)符合YS/T431相應(yīng)牌號的規(guī)定。
鋁鎂錳板支架的施工細(xì)節(jié)
1、 鋁鎂錳板支架的安裝:鋁鎂錳板支架在檁條上固定時應(yīng)與檁條垂直,支架和支架間也應(yīng)確保平衡,否則鎖邊機(jī)在咬合鎖邊時會損壞面板,或者在以后使用時,導(dǎo)致漏水、被風(fēng)吹走、熱脹冷縮而導(dǎo)致面板磨壞。另外,在固定支架時,選用較好的不銹鋼釘,它可以防止產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng),使用多年都不會生銹松動而影響面板的使用質(zhì)量。
2、 屋面施工細(xì)節(jié):直立鎖邊屋面系統(tǒng)要求鎖邊時應(yīng)連續(xù)、平整,不能出現(xiàn)扭曲和裂口,鎖邊過程中使搭接邊緊密結(jié)合,當(dāng)天就位的面板必須完成鎖邊,同時在支架支撐處鎖邊時進(jìn)行咬合加固。金屬屋面防水主要考慮構(gòu)造防水,屋面的細(xì)節(jié)處如天溝、穿屋面的管道、鋼索等,要在屋面施工前做好深化設(shè)計,確保美觀、不漏水。