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傳統(tǒng)的農產品或食品的空氣干燥、日曬干燥不消耗任何能源,但費時、費力、易污染,不能保證產品質量;管道顏色褐變嚴重,營養(yǎng)成分也嚴重受損。與自然干燥相比,太陽能干燥裝置提高了產品質量,縮短了干燥時間,降低了干燥成本。干燥一段時間后,菊花表面層被干燥,大部分自由水被去除,蒸發(fā)被轉移到內部。烘干機小型干燥的缺點是能量密度低、不穩(wěn)定、干燥波動大、溫度低、周期長。隨著科學技術的發(fā)展,一些新的干燥技術得到了的發(fā)展。過熱蒸汽干燥、微波干燥、紅外線干燥、真空冷凍干燥等。
烘干機小型的優(yōu)缺點是:過熱蒸汽干燥具有節(jié)能效果好、傳熱等優(yōu)點,但高溫容易損壞食品的質量。微波干燥是內部加熱。其中,因為線起著分割畫面和穿透空間的作用,所以它是所有形式的基本單位。它的電磁能與加熱的材料直接耦合。不需要加熱干燥箱和周圍空氣介質。不泄漏能量,干燥速度快。但是也會有過量的加熱,甚至局部溫度超過100攝氏度,導致營養(yǎng)風味的損失和干燥產品的質量。
原則上,太陽能的干燥過程是使材料中的水分蒸發(fā)并擴散到空氣中的過程。這是一個傳質和傳熱過程。太陽能干燥是通過直接吸收太陽光或通過集熱器間接吸收太陽光來加熱空氣對流。一般來說,下午的太陽輻射總量大于中午之前,利用效率高于中午之前。當材料獲得熱能后,它從表面?zhèn)鬟f到內部,而水分則從內部擴散到表面,然后擴散到空氣。太陽能裝置中使用的干燥介質是空氣。對于含有水蒸氣的空氣,我們稱之為濕空氣。空氣在太陽能集熱器中加熱,濕物質與干燥器接觸。熱通過熱空氣傳遞給溫暖的材料。
烘干機小型
蒸汽被帶走并汽化,所以材料可以被干燥。因此整個過程是傳質和傳熱過程。物料中的水分連續(xù)地轉移到空氣中的過程稱為物料干燥。多種干燥辦法集成技術彌補各自的缺陷,使各項技能可以揚長避短,充分利用各自的優(yōu)勢,到達提搞效率和質量的目的。在干燥過程中,烘干機小型干燥室內的空氣濕度會逐漸增加,因此需要不斷地從外部吸入新鮮熱空氣,并及時排出干燥室內的濕空氣,從而不斷降低烘干機小型干燥室內的空氣濕度,從而實現(xiàn)干燥室內的空氣濕度。E干燥過程。太陽能干燥的特點是太陽能干燥,稱為太陽能干燥。太陽能干燥和直接日曬干燥有本質區(qū)別。由于有專門的干燥室,從而避免了昆蟲、灰塵等的污染,不僅提高了產品質量,而且由于提高了干燥溫度,縮短了干燥時間。
近年來,國家節(jié)能減排作業(yè)逐漸深化,熱泵是一種將熱量由低溫物體轉移到高溫物體的能量轉移裝置,具有非常明顯的節(jié)能作用,受到了中國政府的大力推廣。現(xiàn)在熱泵技能在干燥工業(yè)中的使用正方興未艾,但依然存在一些不足之處,例如:對烘干物料特性及其干燥工藝的研究不行深化;烘干機小型體系中干燥器的設計依然停留在經驗設計階段,缺乏完善的理論支撐 ;干燥器結構設計不合理致使其內部溫度場分布不均勻;熱泵機組方式、主機類型與干燥物料特性之間不匹配;烘干機小型的熱泵核心部件及輔佐部件核算及選型不合理,使得熱泵工質效率低下,熱泵體系的制熱系數(shù)COP及單位能耗除濕量SMER較低。云南玫瑰的種植和加工歷史悠久,產值占國內60%以上的市場份額。傳統(tǒng)烘干機小型和太陽能設備干燥具有以下優(yōu)點和缺點:太陽能光具有間接性、隨機性、分散性等特點,在獨立干燥方面存在許多缺點。然而這樣一種極具經濟價值的農作物,其采后干燥問題一直是加工鏈上的一個瓶頸。鑒于上述烘干機小型熱泵技能在干燥使用中存在的問題以及云南玫瑰工業(yè)開展需求,進行玫瑰花空氣能熱泵干燥體系的研制具有重要的現(xiàn)實意義。
本文就此做了以下幾方面的作業(yè):
烘干機小型設計裝載量為鮮玫瑰花瓣300Kg的烘房,及其輔佐部件物料盤、小推車等。其成果為:烘房的整體長度為8300mm,寬度2900mm,高度2400mm,房體內層為不銹鋼,外層為彩鋼板,中心保溫材料為聚氨酯;烘干機小型內循環(huán)風機為軸流風機,類型JYWSF,風量L=3000m3/h,風壓230Pa,合計32臺;干濕球溫度傳感器選用美國美信DS18B20類型; 干燥器理論熱效率