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標題
絕緣強度試驗線材的絕緣強度是指絕緣結(jié)構(gòu)和絕緣材料承受電場作用而不發(fā)生擊穿破壞的能力,為了檢查線材產(chǎn)品質(zhì)量,產(chǎn)品能安全運行,所有絕緣類型的線材一般都要進行絕緣強度試驗,絕緣強度試驗可分為耐壓試驗和擊穿試驗。時間的電壓一般高于該試品的額定工作電壓,具體電壓值和耐壓時間,產(chǎn)品標準中均有規(guī)定,通過耐壓試驗可以考驗產(chǎn)品在工作電壓下運行的可靠性和發(fā)現(xiàn)絕緣中的嚴重缺陷,也可發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)工藝的一些缺點。
分段生產(chǎn):為了后續(xù)裝配和維修便利,汽車線束制造廠一般進行分段制造,通過連接器把多段線束連接在一起,在汽車應用中,線束的分段越少越好,可以避免連接器過多從而產(chǎn)生壓降,從而造成接觸不良。同時分段生產(chǎn)能及時發(fā)現(xiàn)接觸不良、絕緣不良及裝配錯誤等不良品。線束接觸不良判斷:多半原因是出在接插件中。當故障出現(xiàn)時,電氣設備不能正常工作,可以通過接通該電氣設備電源,通過檢測測試工具排除接插件故障。
汽車低壓線束車型差異較大的自身特性,70%人工制成導致了較低的毛利率和生產(chǎn)效率,未來的發(fā)展方向則是尋求定制化中標準化的部分,以及線纜預處理和預裝的過程,不斷提升自動化水平,提升效率與毛利率。業(yè)內(nèi),一如萊尼,總裝線嘗試了工站與線板同時進行的方式提升效率。二如昆山瀘光,在來料入庫,零部件出庫上線、小線預組裝等環(huán)節(jié)嘗試自動化生產(chǎn),提升生產(chǎn)效率方面取得了不錯的進展。