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深溝球軸承主要承受徑向載荷，也可同時承受徑向載荷和軸向載荷。適用于在高速運轉的工況條件下使用。當其僅承受徑向載荷時，接觸角為零。當深溝球軸承具有較大的徑向游隙時，具有角接觸軸承的性能，可承受較大的軸向載荷。深溝球軸承的摩擦系數(shù)很小，極限轉速也很高，但不宜承受重載荷。選取較大的徑向游隙時軸向承載能力增加，承受純徑向力時接觸角為零。有軸向力作用時，接觸角大于零。

深溝球軸承可用于精密儀表、變速箱、儀器儀表、電機、家用電器、內燃機、交通車輛、農(nóng)業(yè)機械、建筑機械、工程機械,悠悠球等。深溝球軸承必須在軸向，徑向和徑向三個方位上把其部位固定不動在軸上和軸承箱中。軸向和徑向精準定位是根據(jù)相互配合雙排深溝球軸承拋圈來完成的。徑向精準定位僅在數(shù)狀況下應用；一般應用緊相互配合；一般應用徑向限定構件，比如軸承端蓋和平墊圈，將徑向部位限定在空隙范疇內。

深溝球軸承熱處理

S0表示軸承套圈經(jīng)過高溫回火處理，工作溫度可達 150 ℃ 。

S1表示 軸承套圈經(jīng)過高溫回火處理，工作溫度可達 200 ℃ 。

S2表示軸承套圈經(jīng)過高溫回火處理，工作溫度可達 250 ℃ 。

S3表示軸承套圈經(jīng)過高溫回火處理，工作溫度可達 300 ℃ 。

S4表示軸承套圈經(jīng)過高溫回火處理，工作溫度可達 350 ℃ 。

深溝球軸承熱處理S0表示軸承套圈經(jīng)過高溫回火處理，工作溫度可達 150 ℃ 。S1表示 軸承套圈經(jīng)過高溫回火處理，工作溫度可達 200 ℃ 。S2表示軸承套圈經(jīng)過高溫回火處理，工作溫度可達 250 ℃ 。S3表示軸承套圈經(jīng)過高溫回火處理，工作溫度可達 300 ℃ 。S4表示軸承套圈經(jīng)過高溫回火處理，工作溫度可達 350 ℃ 。

為了讓深溝球軸承能夠得到更好的性能使用，一般廠商都會進行工藝加工手續(xù)，這樣不僅能讓深溝球軸承得到質量上的提高，也能提高軸承的美觀度和減少摩擦程度。中華軸承網(wǎng)為了大家能夠更了解到深溝球軸承加工工藝流程，筆者做出以下詳細介紹。深溝球軸承加工工藝步驟：

1、管坯加工：將軸承鋼在加熱爐中加熱到1150℃～1200℃，使用穿孔機對加熱后的管坯進行穿孔，制成毛管；

2、球化退火：將毛管進行球化退火，退火后毛管的硬度范圍為HRB88～94；

3、管坯熱軋：將退火后毛管送入加熱爐中進行二次均熱；將經(jīng)過二次均熱后的毛管通過縮徑、減壁、延伸軋制形成荒管；

4、管坯切割：荒管通過定徑機組，進行定徑，再進行矯直切割，形成套件；

5、再結晶退火：將套件進行再結晶退火處理，消除加工硬化，從而便于實施冷輾；