上海非標(biāo)自動(dòng)化源頭直供廠家【迪訊裝備】

從當(dāng)前礦山自動(dòng)化設(shè)備的維護(hù)和維修現(xiàn)狀來看，礦山自動(dòng)化設(shè)備維護(hù)重點(diǎn)主要集中在設(shè)備的保養(yǎng)上，主要包含一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)。礦山自動(dòng)化設(shè)備日常維護(hù)，主要分為日例和周例，日例主要是工作人員在完成設(shè)備操作之后，進(jìn)行設(shè)備交接之前按照相關(guān)規(guī)范對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)維護(hù)，主要包括檢查設(shè)備的靈活性、添加潤滑油、清潔，檢查設(shè)備溫度、低速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中各項(xiàng)基礎(chǔ)性能等，若發(fā)現(xiàn)問題要進(jìn)行及時(shí)解決；周例主要是指維護(hù)人員每周對(duì)礦山自動(dòng)化設(shè)備的操縱傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等系統(tǒng)部位進(jìn)行維護(hù)。礦山自動(dòng)化設(shè)備的維護(hù)以及保養(yǎng)主要包括，對(duì)礦山自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行局部范圍的拆卸、清理，疏通管道和油路，更換濾油器和毛氈等部件，記錄一級(jí)保養(yǎng)中未排除的安全隱患；二級(jí)保養(yǎng)主要是對(duì)設(shè)備內(nèi)部裝置進(jìn)行清洗、修理，修復(fù)磨損部件，并做好二級(jí)保養(yǎng)記錄。二級(jí)保養(yǎng)的目的主要是提升設(shè)備性能和可靠性，延長設(shè)備使用壽命。

工業(yè)自動(dòng)化從原理上可分為過程自動(dòng)化與機(jī)械（或者說運(yùn)動(dòng)自動(dòng)化）自動(dòng)化。

過程自動(dòng)化的原理是通過收集傳感器反饋的數(shù)據(jù)，分析處理數(shù)據(jù)來達(dá)到調(diào)節(jié)各種設(shè)備的目的，以提高生產(chǎn)的效率。一般用于環(huán)保行業(yè)如污水、廢氣處理，節(jié)能行業(yè)如對(duì)工業(yè)生產(chǎn)中的各設(shè)備進(jìn)行智能調(diào)節(jié)以保證其運(yùn)行于蕞佳狀態(tài)，節(jié)約能源。

至于說自動(dòng)化設(shè)備，過程自動(dòng)化主要是一些控制柜、配電柜以及一套控制程序，通常用plc來控制。

而機(jī)械自動(dòng)化，或者說運(yùn)動(dòng)自動(dòng)化則是主要應(yīng)用于包裝、印刷、紡織和裝配工業(yè)中。

其本質(zhì)是用運(yùn)動(dòng)控制器控制伺服電機(jī)的運(yùn)動(dòng)。如數(shù)控機(jī)械，機(jī)床的自動(dòng)化和機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)都是用運(yùn)動(dòng)控制的原理實(shí)現(xiàn)。

工業(yè)自動(dòng)化的作用：

一、提高生產(chǎn)過程的安全性：

工業(yè)自動(dòng)化蕞主要的特點(diǎn)為機(jī)械自動(dòng)化操作，所有步驟按照預(yù)定的設(shè)計(jì)動(dòng)作，全程電腦控制，特別是在一些危險(xiǎn)的操作中，減少人員因工作疲勞或注意力不集中而產(chǎn)生的意外。完全可避免勞動(dòng)以及操作人員的人生傷害。

二、提高生產(chǎn)效率：

工業(yè)自動(dòng)化采用多作業(yè)單元相互配合，所有工作流程根據(jù)科學(xué)計(jì)算，供料及工業(yè)都按照程序進(jìn)行。

三、提高產(chǎn)品質(zhì)量：

工業(yè)自動(dòng)化每個(gè)作業(yè)單元提根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)流程規(guī)范化操作，所有產(chǎn)品都規(guī)范他操作，步驟統(tǒng)一。

四、減少生產(chǎn)過程的原材料、能源損耗：

工業(yè)自動(dòng)化在作業(yè)中作業(yè)力度經(jīng)過科學(xué)計(jì)算，供料采用智能化一對(duì)一供料，所有操作均通過機(jī)械操作，減少了人為的工業(yè)疏忽，避免不必要的浪費(fèi)。降低了材料供應(yīng)成本。

自動(dòng)化生產(chǎn)線維修方法

同步修理法:在生產(chǎn)當(dāng)中，如發(fā)現(xiàn)故障盡量不修，采取維持方法。使生產(chǎn)線繼續(xù)生產(chǎn)到節(jié)假日，集中維修工、操作工，對(duì)所有問題，同時(shí)修理。設(shè)備在星期一正常全線生產(chǎn)。

分部修理法:自動(dòng)化生產(chǎn)線如有較大問題，修理時(shí)間較長。不能用同步修理法。這時(shí)利用節(jié)假日，集中維修工、操作工，對(duì)某一部分進(jìn)行修理。待到下個(gè)節(jié)假日，對(duì)另一部分進(jìn)行修理。保證自動(dòng)化生產(chǎn)線在工作時(shí)間不停產(chǎn)。另外，在管理中盡量采用預(yù)修的方法。在設(shè)備中安裝計(jì)時(shí)器，記錄設(shè)備工作時(shí)間，應(yīng)用磨損規(guī)律，來預(yù)測(cè)易損件的磨損，提前更換易損件，可以把故障預(yù)先排除。保證生產(chǎn)線滿負(fù)荷生產(chǎn)。

自動(dòng)化生產(chǎn)線的保養(yǎng):

電路、氣路、油路及機(jī)械傳動(dòng)部位(如導(dǎo)軌等)班前班后要檢查、清理 ;工作過程要巡檢，重點(diǎn)部位要抽檢，發(fā)現(xiàn)異樣要記錄，小問題班前班后處理(時(shí)間不長)，大問題做好配件準(zhǔn)備;統(tǒng)一全線停機(jī)維修，做好易損件計(jì)劃，提前更換易損件，防患于未然。