【廣告】
公司主要產(chǎn)品有:承載帶,SMT貼片包裝,上蓋帶,卷盤(pán),SMT全自動(dòng)成型機(jī),SMD半自動(dòng)包裝機(jī),封合拉力測(cè)試儀等。歡迎新老客戶(hù)來(lái)電咨詢(xún)!
承載卷帶包裝技術(shù)不僅能滿(mǎn)足大部份電子零件的包裝需求,比如連接器,變壓器,能量誘導(dǎo)器,天線(xiàn)/簧i片,充電池座等,而且比吸塑相比承載卷帶更具有優(yōu)勢(shì),比如有投資小,需求人員少易與管理等優(yōu)勢(shì),所以,一些小的投資者為了節(jié)約生產(chǎn)成本和方便生產(chǎn)過(guò)程的控制,積極介入承載卷帶包裝技術(shù)這一行業(yè),一些大的電子生產(chǎn)廠(chǎng)商也會(huì)陸續(xù)開(kāi)設(shè)卷帶部門(mén),專(zhuān)門(mén)為本廠(chǎng)服務(wù)。表面貼裝元器件在生產(chǎn)、運(yùn)輸、封裝等環(huán)節(jié)中都需要載帶系統(tǒng),一方面是起到電子元器件的保護(hù)作用,另一方面是對(duì)電子元器件進(jìn)行有序排列便于其在表面貼裝機(jī)上進(jìn)行高速自動(dòng)化封裝,因此從保護(hù)、經(jīng)濟(jì)、容量等多方面的考慮,載帶系統(tǒng)都頗具優(yōu)勢(shì)。由于各電子生產(chǎn)廠(chǎng)商都積極向承載卷帶轉(zhuǎn)型,,承載卷帶代替吸塑成成為電子行業(yè)包裝主要方式的必然趨勢(shì)。
電子元器件載帶是伴隨著電子元器件表面貼裝技術(shù)(SMT)產(chǎn)生和發(fā)展起來(lái)的。在上個(gè)世紀(jì),表面貼裝技術(shù)的出現(xiàn)使得電子產(chǎn)品發(fā)生了巨大的變革。電子元器件載帶是伴隨著電子元器件表面貼裝技術(shù)(SMT)產(chǎn)生和發(fā)展起來(lái)的。目前絕大多數(shù)印刷電路板或多或少地采用了這項(xiàng)低成本、高生產(chǎn)率、縮小印刷電路板體積的生產(chǎn)技術(shù)。表面貼裝技術(shù)被廣泛采用,促進(jìn)了表面貼裝元器件的發(fā)展,原先的插孔式元器件已經(jīng)逐步被表面貼裝元器件取代。此外,人們對(duì)于手機(jī)、電腦等電子產(chǎn)品的小體積、多功能要求,促成了表面貼裝元器件向著高集成、小型化方向發(fā)展。表面貼裝元器件在生產(chǎn)、運(yùn)輸、封裝等環(huán)節(jié)中都需要載帶系統(tǒng),一方面是起到電子元器件的保護(hù)作用,另一方面是對(duì)電子元器件進(jìn)行有序排列便于其在表面貼裝機(jī)上進(jìn)行高速自動(dòng)化封裝,因此從保護(hù)、經(jīng)濟(jì)、容量等多方面的考慮,載帶系統(tǒng)都頗具優(yōu)勢(shì)。
載帶系統(tǒng)在表面貼裝技術(shù)中的重要性
表面貼裝技術(shù)的發(fā)展,帶動(dòng)了片式元器件的產(chǎn)業(yè)化,同時(shí)人們對(duì)于手機(jī)、電腦、家用電器等電子產(chǎn)品的小體積、多功能要求,更是促進(jìn)了片式元器件向著高集成、小型化方向發(fā)展。我們可以先檢查下電磁閥到PLC點(diǎn)位的線(xiàn)路有沒(méi)有損壞,再檢查下接頭處有沒(méi)有出現(xiàn)松動(dòng)等其它能導(dǎo)致接觸不良的情況,然后再檢查一下電磁閥,因?yàn)殡姶砰y屬于易耗品,很容易壞,常會(huì)在這個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題。電子元器件薄型載帶正是隨著片式元器件的推廣而發(fā)展起來(lái)的,可以實(shí)現(xiàn)片式元器件封裝環(huán)節(jié)全自動(dòng)、率、高可靠性、低成本安裝的要求,成為其生產(chǎn)環(huán)節(jié)中不可或缺的耗材。